当下,工业4.0已经成为制造行业热议的话题。2013年的一项调查显示:德国有47%的公司已经参与了工业4.0战略,18%的企业正在参与,12%的企业已经付诸行动。工业4.0的热度逐渐升温,那么我们印刷行业将如何迎接工业4.0的到来?
点阵科技早在2009年就探寻印刷行业的前景,经过多年的探索,提出了印刷工业4.0的概念,即以数字化智能制造为核心,以互联网和物联网为两翼。在生产过程中,人只是生产指令的组织者和计划变更的协调者,将人从繁琐的工作中解放出来,由软件系统和自动化的装置来执行生产任务。为了实现这一愿景,我们花费6年时间开发了“智慧印刷管理系统”,简称IPM,使印刷的生产流程更接近工业4.0的本质。“智慧印刷管理系统”主要由“生产动态监控系统”、“供应链系统”、“智能厂长系统”、“网络业务系统”、“自动合版系统”、“油墨量自动计算系统”、“第三方接口系统”等10多个产品组成。这个系统可以实现自动排产,不需要频繁进行库存盘点;强制插单时,系统会自动显示插单后对其他订单的影响;跨部门自动交互数据,无需刷新,系统会自动推送最新的信息;缩短订单交付周期,提高交货准时率;实现同一个文件在不同时间和不同机台印出同样的颜色;为印刷厂定制云平台;减少非生产人员的配置,还可以实现无纸化办公。
那么,IPM系统的工作机制是什么呢?首先,IPM系统围绕印刷生产过程,构建起一个人机交互的信息网络。IPM系统从订单和计划单中抽取生产所需要的信息,关联到“供应链系统”。企业各个岗位都配有电脑端口,这些信息会被自动发送到各个端口。在系统中,所有信息环环相扣、动态交互,提高了各岗位之间的协同。各个岗位根据系统发布的任务指令安排生产,完工后直接由一线工人报工,然后将进程信息同步到相关部门,省去了生产跟单和录单人员。系统会自动抽取数据,形成各种报表,自然也就不需要统计人员。有人可能会担心数据的准确性,事实却是IPM系统数据的准确性比传统ERP高很多,因为我们在很多节点内置了“数据的智能逻辑控制机制”,系统会自动识别数据的合理性。
我们发现,中国印刷行业的硬件水平已经与国际同步,最欠缺的就是软实力,印刷行业已经进入微利时代,只有高效生产和精细化管理才能提升行业竞争力。所以,我希望大家在决定购置新设备之前,再想一想,能不能通过对原有设备的改造和生产管控模式的变革,来达到扩大产能、降低成本的目的。