齐峰新材走绿色发展之路

3月2日晚，山东卫视新闻专题栏目《调查》以《山东造纸走向绿色发展之路》为题，报道了齐峰新材料股份有限公司如何从20年前因污水排放被当地村民围攻、被媒体曝光、被环保部门贴封条、被供电部门停电，一度走向绝境到最终成为全球最大装饰原纸生产企业的故事。以下是节目文字实录。

造纸企业在很多人的印象当中是重污染大户，造纸企业会排放污水，排出废气，这让很多人都不愿与其为邻，可在山东淄博朱台镇，那里的村民却争抢着用造纸厂排出的水去浇地，这又是怎么回事呢?

春节过后，天气转暖，山东省淄博市朱台镇村民朱奉浩这几天常来看自家地里的冬小麦，朱奉浩说，他家有十亩地，原来浇一次地需要三百多元电费，但自从前几年开始，为了省钱省事省力，他开始用地头旁的水渠里的水浇地，他说：“我们农民原来是不用，现在一到了灌溉的季节，都抢着用这个水”。

朱奉浩说，这条水渠的水是免费的，这让很多村民都会抢水浇地，可当记者问起这条水渠里的水是哪里来的时候，朱奉浩的回答让人有点吃惊，水渠的水竟然是附近的一家造纸厂排放出来的，用造纸厂排出的废水浇地，种出的粮食安全吗?那用造纸厂的废水种粮食，难道他们不怕种出的粮食可能有问题吗?

“这个水处理的比较好，用起来也放心，没有一点危害”，按照朱奉浩的说法，现在造纸厂排出来的废水没有一点危害，所以村民们才能放心的浇地，可在20年前，这家造纸厂是当地有名的污染企业，“臭水里生出的蚊子也有毒，落在身上的蚊子，挠一下就会烂，”附近村民告诉记者。

1996年4月11日奇峰新材料的前身，山东省淄博市第二造纸厂曾因为重污染被媒体曝光，那时候，提起这家造纸厂，附近的村民很不满，“那个时候出来的水有黄色的黑色的，用它的水浇了以后嫩苗，包括玉米，发黄了枯萎了，有的地片水进去以后种苗就枯萎了，就绝产了，一粒都不收，”朱奉浩说，当时淄博第二造纸厂规模小，耗能大，污染重。朱奉浩说：“那个时候我记得大队喇叭里吆喝着，老百姓商量这动员了起来，跟纸厂做斗争，那个时候还是比较激烈，村民拿着铁锨，拿着袋子，排成队去给他堵排水口”。

20年前的重污染企业，20年后竟然排除的废水能浇地，这20年间到底发生了什么呢?带着疑问记者来到了这家造纸厂。

到现在公司的负责人李雪峰对20年前企业因为污染被媒体曝光后的情景仍记忆犹新，他说：“曝了光以后，第二天环保局来贴封条，供电局来停电，这一下子把我们推入了万丈深渊，他们走了以后，我流泪了，苦心经营了十几年，这下完蛋了”。

那时，山东省内几乎县县造纸，大小七百多家造纸厂，造成了近八成的工业污染，一个厂污染一条河，为了尽快见到流域治污效果，从1997年开始，山东省环保厅开始强硬行政手段干预，逐步关停五万吨以下的造纸厂，然而大规模的关停，却并没有真正止住污染排放，反而带来了更大的问题，李雪峰说：“不能自制浆了，效益不行，原来是580多人，最后还剩下100多人，”

2003年，关停带来的问题集中体现，这让山东省环保厅开始考虑用法定思维制定标准来倒逼污染行业转型升级。2003年，山东省发布实施《山东省造纸工业水污染排放标准》，标准跨越八年实施，每两年一个阶段，截止2010年，山东制定的造纸业环保红线指标已经高出国家标准4倍，山东省环保厅厅长张波介绍：“转型升级，结构调整是需要一点时间的，不能上半年决策下半年就落实，”山东省环保规划院院长谢刚：“通过分阶段逐步加严，加几个阶段，给技术创新和突破留足时间”。

而面对逐渐严格的标准的制定，倒逼造纸企业开始想办法，找出路，为了从源头上节能减排，他们彻底淘汰了原来的化学自制浆造纸，采用进口商品木浆为原料，生产装饰原纸，齐峰新材料股份有限公司化浆车间主任王帅介绍，“通过调整工艺，我们从国外进口了这种浆版，把污染留在了国外。”这些从巴西、新加坡等国家进口的浆版，虽然绿色环保，但成本也非常高，进口价格大概在每吨4500元到5000元人民币，可面对提高的生产成本，企业的利润却跟着也提高了，“通过我们复杂的工艺，能够提高产品的附加值，我们生产的耐磨纸，平均价格每吨都在一万元以上，所以就抵消了一部分的进口浆版带来的成本压力，”齐峰新材料股份有限公司化浆车间主任王帅介绍说。

在尝到了技术标准提高倒逼企业产品升级带来的甜头之后，齐峰新材料又摸索开发目前齐峰新材料有限公司已经拥有205项专利，多个项目列入国家重点新产品，厂里20条国家一流水平的特种纸新材料生产线，年生产能力达43万吨，装饰原纸，表层耐磨纸，产能雄踞世界第一，无纺壁纸原纸产能中国第一，而且排放完全低于国家和低于山东省的标准，2008年，当年曝光齐峰的媒体又以生态文明的正面典型对公司进行了报道，这一反一正两次典型报道，让企业的带头人感慨万千，这是被“逼”出来的世界第一，齐峰新材料股份有限公司董事长李雪峰说：“实践证明，早调整早主动，晚调整就被动”。

齐峰公司只是山东多年来节能减排，转型升级调整结构的一个缩影，在造纸企业全国前10强里，山东占了5家，而山东造纸的吨综合能耗指标还不到全国平均水平的一半，造纸业万元产值的废水中化学物的含量比全国平均水平低了70%，环保技术已经成为山东造纸企业核心竞争力的组成部分。

十三五开局第一年，山东在全国率先实施的逐步加严的环保标准，用科学倒逼机制推动产业变革，而在这个过程中政府做的是发布标准，严格环境监管，企业做的是技术创新，市场做的是优胜劣汰。