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丝网印刷行业面临全息、全触控手机应用新挑战

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-02-04  来源:互联网  作者:纸引未来
核心提示:
讯:2014年,全球第一款全息手机takee1面世,通过实现个人全息技术,实现裸眼3D效果,预示着全息显示技术在手持终端的又一次革命性突破。一时间,全息手机在行业内被推到风口浪尖,全息手机的制造工艺这无疑又是对对位系统的一大挑战。而又随着智能机的发展和各手机企业概念机的曝光,未来三星、苹果手机将是全玻璃化,手机整体将实现全触控模式。这些丝网印刷应用市场的变化,给丝网印刷行业带来新挑战,丝网印刷行业需不停提高技艺,来满足市场需求。
    
  双面玻璃曲面屏或者是全触控屏这对于丝网印刷和贴合技术而言,无疑是一项新的挑战,一直以来,丝网印刷只是面对平面印刷,我们现在拥有的手机盖版是平面式的,通过普通的网版就可以印刷。如果是全玻璃覆盖手机,网版就无法印刷到手机的各个位置。据了解在2014年深圳全触展展上,惠诚带来了一款全新的应对立体3D手机印刷辅助设备,针对立体3D手机丝印引进来超临界CO2涂装装置,不通过网版印刷也能达到网版印刷的质量。这款机器主要是通过加注CO2到油墨里面,使油墨层稀释到位,通过加装装置大道超临界状态,进行喷雾式涂布,由于是纳米级的油墨颗粒,喷涂效果非常均匀和细腻,不会像以前一样产生油墨面不平整、颗粒状,很容易形成曲面自动均匀吸附。这属于业界最先提出来,也最先有一定解决方式的一种3D立体的涂布印刷模式。
  
  而全息手机相比其他手机而言,更依靠摄像头,而摄像头的核心是本身的感光元件和器件和镜片。以前的对位系统检测方式通过偏光板人为定义,无法把中间的镜片的折射率形成量化,惠诚的WPA-100S能够检测折射率和其他元件参数。同时,全息手机对于印刷的要求进一步提高,在贴合的精度和传统的贴合相比已经不是一个数量级了,贴合设备综合精度如今要通过5μm的瓶颈,平台定位精度一般3μm以内才能接受。
  
  随着电子技术发展和触摸屏应用的普及,丝网印刷和对位系统作为曾经国内市场的蓝海,现在已经慢慢变成红海。对于丝网印刷行业而言,面向电子自动化行业的设备必须要有预见性,企业需要走到市场前头,研发出针对新兴市场的预见设备,才能更好的适应行业发展,立于不败之地。
 



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