上脏是指印版上的图文区和非图文区有脏点、线条或条道,从而导致印刷品上有脏东西,如下图所示。引起印版上脏的因素主要有以下几方面。
(1)CTP版材本身存在质量问题,例如生产处理不好,砂目储水能力不够,版材批次性能波动等。
(2)CTP版输出时,显影环节出现问题,导致印版留底。因此,平时要注意检查曝光量或药水老化程度;保护胶的稀释比例是否合适,是否变质;修版是否损伤铝版基等。
(3)印刷机所使用的润版液与印版不匹配或水箱中的水调配不合适,酸性偏高;油墨黏度低,乳化严重;墨辊载墨量过多或墨辊老化。
在CTP版上机前,有些印刷企业会用洁版液清洁版面,防止印刷上脏。但要注意必须确保洁版液对CTP版涂层没有伤害,否则会导致掉版现象。印版出现上脏时,如果能用洁版液擦掉则说明是浮脏,并非印版未冲洗干净所致;如果需要用修版笔消掉,则说明印版未冲洗干净。
不上墨是指开机印刷时,印版图文区不亲墨或上墨不均匀,如图所示。导致印版不上墨的主要因素有以下几方面。
(1)版材或药水本身质量有问题;显影过度,印版涂层损失严重;保护胶涂得太厚,需要长时间靠水辊或需洁版液擦版。
(2)印刷机水大;油墨黏度太大,导致脱墨或供墨不畅;纸张掉粉、拉毛严重;润版液与印版不匹配或水箱中的水配比不合适。
(3)印版涂层已发生磨损或腐蚀,不能很好着墨,需要更换新版。
断版主要出现在轮转印刷机上,因为轮转印刷机生产速度快,要求印版包在滚筒方向的尺寸非常精确,印版纹路(Graining方向)要与版滚筒轴线垂直。而单张纸印刷机由于生产速度较慢,对印版纹路方向无要求。其他可能引起印版断版的原因有:装版有问题,弯版不方正,版材尺寸有误,包衬太短等。
留版质量下降
有些印量不高但需要翻单印刷的活儿,为追求色彩一致和节约成本,往往需要将用过的印版保留下来。留版质量除与版材本身性能有关外,还与留版方法和储存条件有很大关系。有经验的操作者保留的印版可重复使用2~3次。这里提供大致的留版工序,印刷企业可根据实际情况做些调整,建议最好使用机器操作。
(1)清洁印版。印版从印刷机上拆下后应尽快洗掉油墨。清洁印版所使用的化学品,必须对印版涂层伤害不大,否则涂层损失严重,再次使用时很快就会出现掉版现象。
(2)清洗印版。将印版上的油墨清洗干净后,用水将版面上的化学品彻底清洗干净,防止残留物质损害印版涂层。
(3)储存。前两步完成后,在版面均匀涂上保护胶,待保护胶干燥后,覆盖上衬纸,放在干燥通风的环境中。注意应选择使用具有长期保护能力的保护胶,普通保护胶只能保护印版7天左右。