导读:丝网印刷,这个现代四大印刷方式之一,凭借其批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,正在被越来越多的受众认可,在印刷界被广泛应用。
早在两千多年前,秦汉时期就出现了印刷方法,丝网印刷术作为是中国的一大发明。丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,已经成为人类生活中不可缺少的一部分。
丝网印刷,这个现代四大印刷方式之一,凭借其批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,正在被越来越多的受众认可,在印刷界被广泛应用。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。
随着时代的改变,环保风尚的流行,丝印油墨也迎来了新的篇章,丝印油墨指采用丝网印刷方式时所用的油墨。选择高质量的丝印油墨,不仅可以提高产品的品质,现在市面上还出现了绿色健康丝印油墨,从广义的角度讲绿色油墨是指减少原材料中对环境和人体有害的成分,减少油墨生产和使用过程中对环境和人体有害的成分,易回收,减少“二次污染”。
UV油墨是近年来迅速发展的一种环保型油墨,它以瞬间固化、干燥、不含挥发溶剂、应用简单方便等特点受到印刷界人土的喜爱。有人说UV油墨被应用在丝网印刷是必然,其原因主要还是取决于UV油墨本身的特点,那么丝印UV油墨究竟有哪些特点呢?
(1)固化速度快,UV设备体积小,生产效率高。
UV油墨非常适合多色、全自动流水作业,而以往的溶剂型油墨干燥需要配置很长的烘干线,甚至有的单色印刷品干燥就要10m左右的烘干装置。而丝网印刷采用UV油墨后,只需要一个UV光源即可解决问题,节约了购置设备的成本,也节省空间,生产效率大大提高。
(2)油墨不会堵塞网版,浓度稳定,适合高品质印刷。
有人说丝网印刷过程中90%的问题与溶剂有关,溶剂是丝网印刷油墨中的重要组成部分,但由于地区不同,温度、湿度不同,油墨所呈现的性能也很不同。因此不含挥发性物质,油墨粘度变化很小,容易操作的UV油墨,就很好地解决了这些问题,使印刷品质大幅度提高。另外,由于油墨固化速度快,缩短了印刷品在干燥过程中的停留时间,减少了被灰尘污染的可能。
(3)不含挥发性溶剂,对人体及环境没有消极影响。
当前,丝网印刷常用油墨,从产量和品种来说,挥发干燥型溶剂油墨占主流。因其干燥时间慢,在干燥过程中有60%的溶剂都会挥发,因此对环境污染较大。寻求污染小,干燥快,耗能少的UV油墨,己成为印刷界人士共同的目标。
(4)墨层厚,承印物广泛,操作简单灵活。
一般的溶剂油墨,油墨固含量约40%,而UV油墨固化后的固含量接近100%,是一般油墨的2~5倍。若用厚膜网版印刷UV油墨效果更好,因此更适合丝网印刷。
(5)耐磨性、耐溶剂性、耐候性等性能良好。
UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物,油墨表面具有很强的耐化学性能和耐摩擦性能,可降低印刷品在运输过程中因恶劣环境造成的损失,延长某些印刷品在户外展示的时间。
当UV油墨与丝网印刷相遇时,又会怎样呢?
其实UV油墨早就已经被广泛应用在了丝网印刷方面,而承印的材料更是多种多样,电路板、纺织品、纸张、合成纸、木器制品、塑料、涂层金属、玻璃、陶瓷等等都包含在内。
丝网印刷墨层厚、色泽鲜艳、工艺简单、投资少、见效快,因此在轻工、电子、机械、汽车、纺织、化工、商业、美术、广告、装饰、包装等许多行业获得了广泛的应用,尤其在装饰品、美化人民生活、商业广告宣传和电子工业印刷电路等领域的应用,起到了其他印刷方式不能替代的作用。在现代印刷业中,没有丝网印刷就不能称之为一个完整的印刷企业,这样评价并不过分。此外,相信随着消费市场的崛起,大众对丝印产品的需求必定会越来越大,丝网印刷产业扩大,技术升级势在必行。
不过,随着丝网印刷技术的不断发展,丝网印刷设备也将从手动、单色,向全自动、多色的自动化程度较高的方向发展,印刷的质量和档次都会得到显著提高,这就对丝印油墨提出了更高的要求。未来更加的环保、更多的技术含量一定会成为丝印印刷与丝印UV油墨的双标准。