5家纸箱厂因这些问题上了“黑名单” 查查你家有没有同样的情况!

　　生产企业：乐清市新时代包装有限公司

　　产品名称：瓦楞纸箱

　　规格型号：(38×26×22)cm G:7kg AB瓦

　　生产日期或批号：2016年3季度

　　不合格项目：厚度(B类)、钉合(B类)

　　生产企业：瑞安市蓝天包装厂

　　产品名称：瓦楞纸箱

　　规格型号：(58×27.5×57)cm G:10kg BC瓦

　　生产日期或批号：2016年3季度

　　不合格项目：耐破强度(A类)、边压强度(A类)

　　生产企业：瑞安市远丰包装有限公司

　　产品名称：瓦楞纸箱

　　规格型号：(45×28×68)cm G:5.8kg BC瓦

　　生产日期或批号：2016年3季度

　　不合格项目：耐破强度(A类)、粘合强度(B类)

　　生产企业：浙江光辉包装印刷有限公司

　　产品名称：瓦楞纸箱

　　规格型号：(48×38.5×15)cm G:15kg AB瓦

　　生产日期或批号：2016年3季度

　　不合格项目：钉合(B类)、空箱抗压能力(A类)

　　生产企业：温州正正文具包装有限公司

　　产品名称：瓦楞纸箱

　　规格型号：(39×15×34)cm G:4kg AB瓦

　　生产日期或批号：2016年3季度

　　不合格项目：粘合强度(B类)、厚度(B类)、钉合(B类)

　　影响瓦楞纸箱抗压强度的因素及应对措施

　　影响因素

　　1、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。

　　2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。

　　3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。

　　4、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。

　　5、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。

　　应对措施

　　纸箱抗压强度的关键在于系统的质量管理

　　1、要了解纸箱的使用环境，以高于客户要求的标准作为自己的内控标准，这样在出现抗压强度问题时就能留有解决问题的余地。

　　2、根据内控标准选择合适的楞型及生产工艺，制订出原材料的检验标准。

　　3、根据内控标准对原材料及各生产工序进行严格控制，并做好相关数据的记录，做到产品质量的可追溯性，以便发现问题能够及时解决，并可杜绝此类问题的再次发生。

　　瓦楞纸箱钉合不良的表现及改善措施

　　别小看瓦楞纸纸箱的钉合过程，一个不小心就会出现很多钉合不足问题，下面我们来逐条梳理一下。

　　一、箱体表面破损

　　改善措施：检查钉头压力，或用预压轮把舌头压扁。(图中蓝色部分是可以用预压轮把它压扁的)

　　二、不转角钉

　　改善措施：检查钉头压力及底座

　　三、钉距不稳定

　　改善措施：检查钉头挡板是否松动

　　四、断钉和少钉

　　改善措施：一般是因为扁丝硬度太脆，我们要选用韧性比较好的扁丝。

　　关于改善瓦楞纸板粘合强度，防止纸板脱胶的7大措施

　　1、必要时在里纸(或中夹)加热器安装喷气(雾)装置调节水份的均匀度和改变纸面的粘合力。

　　2、必要时在里纸(或中夹)加热器安装喷气(雾)装置调节水份的均匀度和改变纸面的粘合力。

　　3、降低黏合剂在粘合前糊化的可能性和提高黏合剂在粘合时瞬间糊化的可能性。在保证瓦楞成型良好的情况下，降低下瓦楞辊的温度，提高压力辊的表面温度和里纸的本身温度;加大各预热器的受热面积，提高车速，换、接纸速度要快并适当保证车速;糊盘的黏合剂要处于较快循环流动中，并注意保持黏合剂的冷却。

　　4、调整黏合剂的配比和制作工艺。糊化温度应在56-58度为宜。将单面机与上胶机的黏合剂分别配比，分别制作。

　　5、检查各辊的工作间隙，误差应控制在0.05mm以内。

　　6、操作时随时注意各辊工作压力是否均衡，各加热器的气压、温度及冷凝水的排出是否正常。

　　7、检查各辊的平衡与跳动，尤其是涂胶辊是否变形、翘曲。

　　关于提高纸板耐破度的四个措施

　　1、降低压力辊压力，并保持匀速生产，适当加胶

　　2、减少预热包角，避免过分烘干而流失水分

　　3、合理调整上胶量提高粘合强度

　　4、使用胶水添加剂增加粘合力

　　关于影响空箱抗压强度9点因素

　　抗压强度是评价瓦楞纸箱性能的重要指标，具体指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面均匀施压，直至箱体压溃时所能承受的最大压力值。影响抗压强度的因素主要有以下9点：

　　1、相对湿度。瓦楞纸箱之水分含量随大气湿度之增减而增减，瓦楞纸箱的抗压强度和随水分之增减而增减。

　　2、印刷面积。整版印刷抗压降低约40%。

　　3、横带状印刷。(1)纸箱中央部位宽度125px时约降低35%。(2)纸箱上缘部位宽度125px时降低30%。(3)纸箱上缘下缘部位各宽125px时约降低37%。

　　4、堆码方式。因为纸箱四角支撑强度和刚度比较大，所以纸箱四角强度最高。

　　最好的堆码方式是平齐式堆码，但纸箱长度大长时容易倒，若采用切砖式或中字堆积较为稳固，耐压约减少20~30%。

　　5、运输和装卸。在运输过程中瓦楞纸箱受到冲击和振动，使纸箱容易疲劳因而影响纸箱内的强度。多次装卸可能会造成抗压强度的下降，不过这两个因素的影响较小，在10%以内。

　　6、堆积日数的影响。纸箱在载荷状态下长时间堆积保存会产生疲劳现象，纸箱之抗压强度逐渐下降。

　　7、箱形的影响。A-5型最好，A-1次之。

　　8、手提孔的影响。(1)手提孔面积越大抗压强度越低。(2)手提孔越接近上盖或下底，抗压强度越低。(3)手提孔接近纸箱两侧，抗压强度越低。

　　9、尺寸影响：(1)周边长度越大抗压强度越高。(2)高度一定，周边长度一定，宽度为长度之0.6倍时抗压强度最强。(3)长度宽度一定时，高度250px~875px之间变化最大，强—弱，高度由875px向上增加，则抗压也会逐渐增加，但变化极小。