渗花喷墨能否扛起“市场新爆点”的大旗

2016年，是陶瓷喷墨技术在中国市场的第8个年头，历经了爆发式的增长期，陶瓷喷墨打印机市场达到了饱和，增长量逐年减少，价格渐渐走低，陶瓷喷墨设备和陶瓷墨水的竞争异常激烈。同时，迫于陶瓷行业低迷的市场环境，陶瓷企业对技术创新的需求依然高企，喷墨机功能的提升是喷墨设备企业竞相角逐的重点，渗花墨水的研发和推广则引爆了新一轮的市场争夺战。

　　喷墨机年内新增可达300台

　　截至2015年，国内喷墨机的在线总量达到3200多台，已处于饱和的状态。彩神公司陶机事业部销售总监陈军介绍到，2016年开年以来，传统的喷墨机市场销售处于查漏补缺的状态，新上线的数量较少，许多企业都是对喷墨机进行零部件的更换，如更新机架结构或增加新通道等。此外，一些工厂停产导致喷墨机闲置了，被一些承包了生产线的企业购买，这对喷墨机的销售也造成了一定的影响。

　　而喷墨渗花抛光砖的迅速兴起则激发了喷墨机生产企业研发推出喷墨渗花打印机的热情，目前已有多家国内外喷墨机品牌成功推出了喷墨渗花打印机，并在一些陶瓷企业上线使用，这在一定程度上提振了喷墨机销售市场。但是喷墨抛光砖毕竟发展时间有限，各项工艺还有待进一步的提升，许多陶瓷企业还在观望。有专家推测，今年国内喷墨机的新增数量可能在300台左右。

　　在出口市场方面，多家企业竞逐海外，印度、越南、印尼、土耳其、伊朗和非洲等市场是喷墨机的主要出口地区。

　　在国内，希望、美嘉、新景泰、泰威、彩神、精陶等国产喷墨机生产企业占据了喷墨机的8成市场，国外企业主要有西蒂贝恩特、西斯特姆、杜斯特、萨克米、天工法拉利、efi快达平7家。其中，西斯特姆和efi快达平快速反应，针对喷墨渗花打印机进行攻关，成功抢占了先机，并依靠出色的产品效果得到了客户的好评，市场销售相比2015年有明显的增长。

　　多通道与大墨量

　　目前，喷墨机已经成为陶瓷企业生产的标配设备，但从如今的瓷砖市场看，市场和消费者更倾向于特殊效果和特别设计的瓷砖产品。中国陶企的生产模式须由以往大产量的模式向高效灵活、个性化生产逐步转变，功能性墨水和渗花墨水的应用越来越广。

　　为了适应功能性墨水和渗花喷墨工艺，市场上涌现了更多通道的新喷墨机。在今年的广州工业展上，西蒂贝恩特展出了8通道喷墨机，新景泰展出了10通道喷墨机，快达平、凯拉捷特等多家喷墨机企业则展示了其公司最新的12通道喷墨机，科达的新一代喷墨机KGP140/14更是将打印通道增至14通道。

　　此外，希望公司双子星系列设置了8-12色通道，而北斗星系列则用于超宽幅打印，其BDD机型可按需实现2-16色通道的分体自由组合；而美嘉则通过将两台独立的喷墨机进行串联，可实现8-16个通道同时高质量打印。

　　西蒂贝恩特集团中国分公司销售经理施科介绍，西蒂贝恩特展出的搭载精工1536喷头的G5渗花墨水喷墨机，不仅喷墨量大，而且应用范围广，最小墨滴为14PL，而且其拥有8个灰阶，最大墨滴为100PL，即便是一个喷头也可以满足很多需求，可生产瓷片、地砖、外墙砖，且使用喷印功能性墨水，兼容性强。

　　凯拉捷特广东区销售经理符文华表示，KER-Ajet的Master系列陶瓷喷墨印刷机，在同一台设备上能够实现特殊墨水、喷釉、喷粉和喷干粉等陶瓷砖面装饰工艺效果。

　　在喷头技术发展方面，陈军透露，360dpi的打印精度已经可以满足各类瓷砖产品的生产需求，目前要改进的是打印的颜色深度问题，以及实现各种功能性墨水的表现效果，因此许多喷头生产企业均推出了大墨量的喷头来满足企业的需求。如赛尔推出的GS40，以及最近推出的2001以及明年初将要上市的2001+；精工推出RC1536型号，在24m/min的速度下，最大墨量可达到45g/cm2 也都是为了满足大喷墨量的需求。北极星和柯尼卡美能达也有大墨量喷头的推出，而北极星还有一款最新喷头XSC，其墨滴尺寸为6PL，同样兼顾星光系列的所有优点，针对更加精细花纹的瓷片墙砖。

　　喷墨渗花技术进步空间还很大

　　施科表示，除了升级传统的喷墨机外，喷墨渗花打印机是许多喷墨机生产企业的研发重点。自2015年开始，喷墨抛光砖迅速走红，至2016年愈演愈热，成为喷墨机及墨水企业齐齐攻克的技术方向。

　　陈军介绍到，目前生产喷墨渗花抛光砖有两种工艺，一种是淋浆法，一种是布粉渗坯法，淋浆法需要进行两次干燥，喷墨之后还要进行储坯，工艺复杂，产品的耐磨度与传统全抛釉相差不大，而且容易出现色差；布粉渗坯法则增加了抛坯工序，需要储坯一个小时以上才能进行烧制，产品的各种物理性能与传统抛光砖一样，工艺相比淋浆法简单，但是也存在渗透时间慢、容易有色差、图案不清晰等缺点。彩神在此基础上研发出快速渗透的技术，使得墨水能够快速渗透，省去了储坯工序，生产出来的产品清晰度高，花色基本达到全抛釉的效果。

　　此外，彩神采取的是将喷墨机、墨水和添加剂一起供应给陶瓷企业的模式，为企业提供一站式的解决方案，解决了墨水和添加剂与机器的适应问题，企业经过简单的调试与设置后即可上线使用，前后时间只需15天左右。彩神已与4家陶瓷企业进行了合作，还与20多家企业在洽谈当中。

　　经过国内多家企业的共同推进，如今喷墨渗花打印机的技术已经可以应用在喷墨抛光砖的大批量生产上，虽然成本仍然较高，但是利润也很可观，所以更多的抛光砖生产企业想加入喷墨抛光砖的行列里。喷墨抛光砖才刚刚兴起，还有很大的进步空间，喷墨渗花的工艺也在逐渐改进，目前，企业的研发改进方向集中在喷墨渗花的发色、清晰度、层次感和简便性等方面。等到喷墨渗花技术的进一步改良，会有更多的抛光砖生产企业投入喷墨抛光砖的大潮，喷墨渗花打印机也将迎来一轮销售的高峰。