延时包装系统可以与传统糊盒机及糊箱机结合使用,让瓦楞纸箱生产企业的效率得到大幅度提升,并有效减少人工、降低成本,更好地服务于电商及物流企业,助推传统瓦楞纸箱生产企业在新市场机遇下获得新商机,顺利完成全面转型并迎来广阔的发展空间。下面,笔者介绍两款较为典型的延时包装系统,期望能为行业人士的投资决策提供一些帮助。
双面胶/易撕带预贴包装系统
双面胶/易撕带预贴包装系统主要由控制系统、双面胶系统及易撕带系统构成。可以为瓦楞纸箱生产企业的瓦楞包装和卡纸制品包装生产提供简便实用的解决方案,该系统可根据客户需求单独增加任何设备模块,功能更加多样化。双面胶/易撕带预贴包装系统的主要参数为:双面胶的尺寸为5~26mm;装胶卷尺寸为90~400mm;贴胶长度为30~9000mm;最高生产速度为300m/min;额定工作功率为15W;整机重量只有5.6kg。
压敏胶/离型纸/易撕带预贴包装系统
压敏胶/离型纸与双面胶最大的区别是施胶方式不同,前者是利用压敏胶与离型纸组成的粘贴方式形成预贴功能,后者利用双面胶进行粘贴。压敏胶/离型纸/易撕带预贴包装系统主要由易撕带放卷粘贴裁切机构、压敏胶涂胶站和离型纸放卷粘贴裁切机构3部分组成,各部分的具体工作原理如下。
1.易撕带放卷粘贴裁切机构
可使用大卷易撕带(8000米/卷),以节约物料换卷停机时间,张力控制部分能有效保障易撕带粘贴裁切精度。易撕带粘贴长度可根据不同产品长度自行设定。
2.压敏胶涂胶站
将熔胶机胶缸内的压敏胶熔化后,通过齿轮泵、RTD保温喉管输送至AOAC刮枪(涂胶宽度为1~19mm),将压敏胶均匀、平整地涂覆在物料表面上、涂胶长度可根据不同产品要求自行设定。
值得一提的是,该系统设置的熔胶机是预贴包装生产的理想选择,其主要具有以下特性。
(1)胶缸内表面有特氟龙涂层,这种材料具有抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于任何溶剂。同时,还耐高温,其的摩擦系数极低,具有很好的润滑性,是非常理想的内部涂层涂料。加热格栅及储胶槽的应用有效避免了胶液的碳化,便于胶缸维护操作,也保证了熔胶机工作的稳定性。
(2)系统有独立的超温保护回路和超压保护机构,确保了更加安全的操作环境。
(3)熔胶机使用的喉管、喷枪、胶缸过滤器与泄压阀等元器件都与行业标准相兼容。
(4)铸入式的加热棒能使熔胶机快速升温。
(5)熔胶机具有一系列熔胶速率可供选择,分别适用于不同规格包装箱的生产需求。同时设置了一系列不同规格的容胶量供用户选择。
(6)溶胶机规格遵循全球公认编码规范。
3.离型纸放卷粘贴裁切机构
可使用大卷离型纸(2000米/卷),以节约物料换卷停机时间,张力控制部分能有效保障离型纸粘贴裁切精度。离型纸粘贴长度可根据不同产品压敏胶涂胶长度自行设定。
当待加工产品在糊盒机生产线上运行时,纸板到达折叠部时,压敏胶/离型纸/易撕带预贴包装系统会自动在其表面精准地喷涂一定量、一定宽度、一定长度的压敏胶,然后再粘贴一层离型纸,从而使包装箱具有易剥离特性。
压敏胶/离型纸/易撕带预贴包装系统的运行费用低、生产性能好,相比普通双面胶包装设备,其具有更加高效的操作性能。而且,该系统还消除了粘贴专用双面胶所需的昂贵操作费用,至少可为瓦楞纸箱生产企业节约40%的成本。