2014年国内包装工业总产值完成14800亿元,包装行业社会需求量大、科技含量日益提高,已经成为对经济社会发展具有重要影响力的支撑性产业。进入2016年下旬,包装企业如何针对行业的新情况与新问题,适时调整发展战略,是摆在老板们面前的头号问题。
2016年国外的经济环境和国内的经济调整都将对中国的包装工业构成重大影响,即有利好因素,也有不利因素。
据我国包装设备行业政策分析,全球及中国包装产业的快速发展,为从业者绘就了一幅包装产业的美好蓝图。现对2016年我国包装设备行业政策及环境分析。世界包装产业2009年达5600多亿美元,年均增长3.79%;我国包装工业总产值达8600亿元人民币,近5年年均增长20%,到“十一·五”末预计可达12000亿元;国内形成了较完整的包装产业体系,涵盖纸、塑、金属、玻璃容器包装容器和包装机械、包装原辅材料生产。
一、中国包装工业的背后相关数据一览
1、2014年,中国快递包裹激增到140亿件,2015年激增到200亿件已无悬念。2015年上半年,中国快递包裹更是比去年净增43%,按照这一趋势,2016年快递可达280亿件。那么这280亿件快递将产生的外包装需求为:280亿张运单、40亿条纺织袋、112亿个胶袋、42亿个纸质封套、134亿只纸箱、229亿米胶带、40亿个内部缓冲包装件。根据大陆邮政局资料,2015年大陆的快递服务业务量总计206.7亿件,年增48%。据初步估算,预计2015年大陆消耗了塑料编织袋29.6亿个、塑胶袋82.6亿个、包装箱99亿个、胶带169.5亿米、避免撞击的缓冲物29.7亿个。2016年,这一增长势头仍将保持下去
2、截止2015年,包装工业总产值已达到6000亿元,平均每年以6%的速度增长。
3、根据中投顾问发布的《2016-2020年中国包装印刷行业投资分析及前景预测报告》指出,我国包装印刷行业具有万亿市场规模。近十年来,我国包装工业总产值从2002年2500多亿元,到2009年突破1万亿元,超过日本,成为仅次于美国的世界第二包装大国。2014年国内包装工业总产值完成14800亿元,包装行业社会需求量大、科技含量日益提高,已经成为对经济社会发展具有重要影响力的支撑性产业。
4、2013年中国印刷业总产值首次突破1万亿元,达到10398.5亿元,其中出版物印刷产值保持稳定增长(比重约15%);包装装潢印刷产值快速增长,占整个印刷总产值的比重稳步提升(约75%)。印刷产品结构在满足大众化需求的同时,呈现品质化、个性化、订制化趋势,绿色印刷、数字印刷迅猛发展。
5、2015年包装印刷业上市公司市值排行榜TOP10,2015年中国包装印刷业上市公司市值前十名排行榜出炉,榜单的前三名依次为奥瑞金、劲嘉股份和美盈森。
6、史密瑟斯·皮尔研究所最新数据统计显示,2015年采用数字印刷技术的包装市场价值达到了105亿美元,约有1070亿张A4纸面积大小的包装产品在数字设备上印刷。未来4年,该市场规模增速约为2倍,2020年市场价值将达到198亿美元。
二、包装行业的重点市场分析
国务院《装备制造业调整和振兴规划》确定的产业调整和振兴的主要任务中,明确提出,要抓住包括包装设备在内的轻工业等九大产业,实现我国装备自主化。这是从国家层面,对包装设备的产权主体、研发主体、技术创新等方面,提出的要求,即“实现我国装备自主化”。
1、从国际市场来看,至2016年,全球瓦楞纸箱的需求量将以每年3.4%的增长速度上升至2130亿平方米。而且,其中有很大一部分增长将来自于中国,全球包装正在迎来一个“中国时代”.然而包装业也面临着诸多挑战,进行创新模式探索成为必然。降低包装对环境造成的影响、增加包装过程的灵活性、提高包装的自动化程度、改良包装的使用方便性、改善包装的一体化服务水平、包装向多功能与单一两极化方向发展,以上这些将成为瓦楞纸箱包装行业未来的重要发展方向。
2、包装行业对设备要求的不断提升,智能化包装机型也将逐步替代传统成为未来的主流。打造出新型包装机械,引领包装机械向集成化、高效化、智能化是未来发展的大方向。
3、近两年来,“机器换人”是一个被制造业热炒的话题,特别是前几年饱受用工荒困扰的珠三角和长三角,机器换人被当成本地政府为升级制造业的重要支撑。东莞包装、印刷及造纸行业共有近50家企业申请了“机器换人”项目,项目主攻方向包括印刷机的设备升级,包装生产线自动化改造,后道加工设备的升级改造,物流系统的智能化改造等,所获专项资金在10-300万不等。
4、闽三角地区,北承江浙沪,南接粤赣桂,东望台湾宝岛,因地理位置优越,闽三角地区堪称台资企业和民营制造业的天堂,鞋业、纺织服装、电子信息、食品饮料等产业十分发达。在这片肥沃的土地上,滋养着数千家包装印刷企业。
5、“工业4.0”“新常态”、“互联网+”不断冲刷着我们的视野,在节能减排、绿色环保和包装减负下,出于价格与成本的考虑,令越来越多的彩盒生产企业寻求改进生产工艺、提高生产效率的方案,而彩盒市场投入大、收益薄令企业落入困境。