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【市场分析】标签/包装印刷墨水发展现状

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-07-27  来源:互联网  作者:纸引未来
核心提示:
原材料成本与供应,市场整合与可持续性,这些都对标签/包装印刷墨水产业的发展起到至关重要的作用。

  合并与收购的例子异常活跃,包括日本东洋(Toyo)油墨购买土耳其DYO印刷油墨股份,并通过国际成像材料公司(IIMAK)获得Talon工业公司股份,而富林特集团(Flint)收购数字印刷专家赛康公司,包括其变色墨水业务。

  与此同时,行业的研发部门致力于软质包装,其印刷倾向于全色域印刷,低迁移率并增加LED-UV墨水的应用可能,所有这些都需要新的配方与混配技术。

  紫外光固化

  英国Pulse集团的子公司Pulse Roll标签产品有限公司已投放其纯色范围(PureTone)的高强度紫外线固化柔印墨水,单一颜色的混合基材和一系列耐晒不褪色颜料,并可通过软件自动调整配制成预定的颜色。

  盛威科(Siegwerk)国际集团巨资开发低迁移紫外油墨系统以适应食品包装印刷的高要求。其产品范围包括Sicura Nutriflex 10低迁移UV柔印墨,在多种材质上均具有高粘性水平;Sicura Nutriscreen,采用无硅丝印,是一种可在各种食品包装上套印的油墨;Sicura Litho Nutriplast,应用于无味和低迁移要求的食品与药品UV胶印;Sicura Nutri-WL,一种无水紫外低迁移系列产品,用于塑料膜与铜版纸的无水UV胶印;其它互补产品,如源于紫外光固化料涂覆到低迁移金属组成的油墨、清漆和胶粘剂。

  盛威科已将Sicura Nutriflex LEDTec油墨产品引入市场,可用UV LED烘干机(385 nm或395 nm)高速固化,以其卓越的流动性与高粘性在广泛范围塑料基材表面提供极高的粘着能力。

  富林特集团于今年初将称为EkoCure Ancora的窄幅胶印低迁移UV LED油墨产品投放市场,它是专为食品标签和包装市场而设计的低迁移性UV LED固化油墨。该油墨在上届欧洲标签印刷展期间已在MPS 展位上采用EF Neo柔印机进行现场应用演示。

  太阳化学已将两款新UV油墨配方推向市场。Rayoflex Electron White是一款UV柔印白色油墨,用于需要低迁移性能的食品标签、软包装和收缩膜的印刷;SolarFlex Slalom White是一款用于收缩膜覆膜加工前的反向印刷、高度不透明的白色UV柔印油墨。此外,公司还增加了SolarScreen MRL,这是一款新型哑光丝网印刷油墨,应用于标签、标牌、门票等要求超级哑光表面的印刷。

  着眼于未来发展,太阳化学正致力于开发用于软包装印刷的电子束(EB)胶印油墨;包装印刷用的LED-UV油墨以及一种升级的低迁移性的亮光漆。

  Ultrastar 的UV FP-8230银墨水采用Eckart's metalure技术配制,是一款无溶剂而又稳定单一组份的紫外固化柔印墨水

  爱卡(Eckart)公司两个创新产品是Rotostar UV FPG 775和Ultarastar UV FP-8230 银浆。Rotostar UV FGP 775产品是一种自由基固化、无溶剂、牢固的单组份UV柔印油墨。该系列产品以铜、铝色料为原料,用于纸、纸板和合适的诸如自粘聚烯烃涂层那样的非吸收性表面上的印刷。Ultrastar UV FP-8230银浆是一种无溶剂和稳定的单一组份紫外线固化柔印油墨,采用其美特亮(metaLURE)技术开发出来的镜面铝颜料分散体制成。这种爱卡油墨当属首款可以在柔印表面上产生真正镜面效果的油墨。这使得采用UV柔印彩色油墨直接着色去产生金属色彩效果成为可能,可见,使用预设颜色UV油墨套印是可行的。

  Zeller+Gmelin公司最近推出应用于胶印的具有色度强、气味低特性的新系列低迁移Uvaflexo LM油墨,以及LED UV多色版油墨系列。

  东洋油墨最近促销其低迁移和低气味的Steraflex紫外柔印油墨系列,该系列产品符合瑞士食品包装法令,可应用于食品级产品包装上的印刷。

  Paragon油墨在今年初推出其新型不透明白色油墨系统,宣称其不透明系统由于具强大遮光性能,可有效降低颜料的用量。

  Marabu推出LED固化丝网印刷油墨,具有极强的粘性,且不透明、高光泽并具反应活性,可广泛应用于平板印刷上。

  为推进其可持续发展目标,在上届欧洲标签印刷展上,Spring涂料系统公司推出可降解的无毒DFC油墨,能直接接触食品。Spring与合作伙伴Innovia薄膜公司和Bio-4Life公司合作,Innovia提供可降解膜技术,Bio-4Life提供可降解胶粘剂,共同开发DFC应用于标签领域。

  水基

  水基油墨的开发研究一直在持续进行着,富林特集团软包装欧洲中东非洲(EMEA)分公司已正式推出PremoFilm SXS/2,这是用于塑料薄膜印刷的最新一代水基油墨。被设计成可以在聚烯烃薄膜正反两面上印刷。PremoFilm SXS/2采用一种自交联技术,以在印刷时具良好的溶解性,从而改善其最终应用性能。并允许一个广范围的最终应用,包括热收缩、深度冷冻和卫生包装以及户外用品的应用。这种无挥发性有机物技术已被开发出来,并优化应用于高质量柔印,在印刷速度高达400米/分钟时,能保持高强的磨擦色牢度,高色彩强度并最终实现精准网纹辊高清晰度印刷。

  另一个开发出来的水基油墨产品是Nazdar 油墨技术公司的W100,这种柔版纸印刷墨水被该公司宣传为具有优秀的印刷稳定性、出众的溶解性、高速印刷性、高色彩强度以及易用性。Nazdar公司称这些特点使得新W 100系列产品成为涂布纸与非涂布纸两种应用的最佳选择。

  墨水配制与管理

  越来越多的油墨供应商采用文件颜色转换系统以更具效率的方式去帮助管理其油墨,Pulse Roll 标签产品有限公司的Gary Seward说道:采用油墨分配装置的标签印刷文件颜色转换系统可期望只有一年的投资回收期。该专用油墨空间装置拥有现场配制功能,实现对产品要求的快速响应,减少浪费和改善产品达到一致性。

  Pulse Roll标签公司重金投入研发,已开发出全新顺色系列产品

  “专业综合现场测试包括油墨实验室、配方与测试流程的评估。可审计的指标包括停机时间、库存、材料浪费与油墨浪费均能被测量与监控,再者就是实施的合适行动。”

  实施带有油墨分配器与管理软件的油墨管理系统能让公司减少油墨消费,透过采购基础组份原料来代替预混合油墨可降低油墨成本,且可减少油墨库存。GSE配制公司市场总监Maarten Hummelen说:“完整的集成物流方案可提供一个减少浪费、质量一致性佳,且生产能力稳定的运行架构。”

  GSE配制公司的Colorsat模块化墨水剂量分配器Swatch、Match和 Solo可满足柔印、凹印和丝网印刷上的一般需求。

  太阳化学的Polare Dispenser墨水分配器被设计成专用于标签与窄幅卷筒纸机印刷。与Inkmaker合作开发较低耗量剂量分配器,用于按需精确传送油墨量,以实现浪费最小化。模块系统允许从同一分配头分配柔印与平印油墨。

  HMJ-200墨水分配器的特色是阀门系统可调节移动与指示每一个阀“单开”将墨水批量分配到墨壶

  INX国际油墨公司推出的HMJ-200墨水分配器,其特色是每个阀都可单独按批次量标准分配墨水到壶中,管道直径小至2.54厘米(1英寸),每次分配完毕后阀可被自动清洗干净,‘即插即用’的设计允许现场操作人员从滑轨中轻易拆除HMJ-200、加装墨水。

  颜色控制

  PK印刷涂料仪器公司的Flexiproof产品可离线调配颜色、分辨油墨及其它相关事项

  对于色彩按制,颜色的一致性与重复性是必须考虑的。RK涂布打样设备公司的Flexiproof系列产品允许离线印刷色彩匹配。Flexiproof 100可用在批量印刷前评价印刷材料的适印性-光泽度、柔韧与耐久性以及耐磨性,以及寻找合适的替代印材。

  FlexiProof UV为UV柔印墨水制造商与用户提供一个微型UV系统。FlexiProof LED UV是一款固态器件,在385 nm或 395 nm波长下为热敏材料提供固化环境。

  在欧洲标签印刷展上,Pulse Roll标签生产技术专家现场演示色彩调配与印前打样

  在2015欧洲标签印刷展上,Pulse Roll标签产品公司的技术专家采用顺色系列产品现场演示了调色与印前打样过程,Seward说:“采用低于2 dE,传墨量5~6cm3/m2网纹辊,全部32色的色彩搭配得以实现。有一位客户返回要求打印单色试样,我们做到了,且是首次达到0.7 dE。”

   Interactive油墨与涂料公司提供ACT系统,可简化色彩控制流程。使用专用远程桌面服务器,使用户可以在任何一台电脑登陆进入系统实现色彩控制。避免了工厂间或质控部门间的进、出口或电邮传送颜色标准。文件颜色转换系统可授权客户临时或有限制地直接进入数据库,以便实现质量标准监控与管理。

  来自Interactive 油墨与涂料公司的Craig Tinerella将柔印与文件颜色转换系统的颜色控制与颜色重现视为一个挑战,他说:“质量控制过程已从以前的视觉控制转为数码控制。传统上文件色彩转换到印刷机应是求助于油墨制造商,以协助调整色彩,而现在,品牌拥有者与设计师转向求助于第三方色彩管理公司,这些公司大多数不完全认识到从一种格式转换到另一种格式时颜色重现的局限性。这种错误会传到色彩混合过程,你只好无奈地停机等待避免浪费。

  “有一个可持续的方法是采用数字颜色管理”,Seward强调:“在全球,越来越多的标签市场,或大或小,都认识到颜色测控的价值,对印刷质量与颜色一致性的标准化要求呼声越来越高。”

 



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