加强全流程管理 抓好印刷质量管理的源头

近年来，关于如何提高图书、报纸、期刊等出版物的印刷质量水平，行政监管部门、国家和行业质检机构、出版单位和印刷企业等各方面非常重视，每年也不断通过各种会议、论坛、培训等方式进行研讨交流，国家和行业通过开展质量抽查、质量评比等多种形式进行监督管理，出版单位通过开展自查自纠、改革机制等多种手段完善质量监控，印刷企业通过实施设备换代、技术革新、工艺改造等多种方式确保能力水平，虽然形式各异、效果不一，但客观说明了出版印刷行业的不断重视和积极努力，也的确收到了较好的效果。根据相关方面的公开数据显示，几年来，绝大多数的出版物印制质量较好，印刷质量水平多年保持稳中有升、持续向好的态势。

　　但如若静下来观察分析，可以发现各方关注重点更多的是集中于印刷厂。诚然，出版物印刷质量的好坏，离不开印刷企业从纸张、油墨、胶黏剂等的合理选用，离不开印刷企业对印刷过程中的质量控制，离不开操作熟练、技术精良的印刷工人和严格要求。不过，笔者认为，出版物的印刷质量管理除却印刷企业的能力和水平因素外，更离不开抓好对出版单位的源头管理，包括对出版单位相关人员的培训、出版单位与印刷企业的质量约定，以及出版单位的成品管理等。

　　随着出版单位转企改制的快速推进，出版物市场繁荣发展，出版物的种类更是日益多样，从载体形式上看，当前图书使用的纸张种类新颖，成品的规格尺寸变化多样，装帧工艺日新月异，在快速细分的市场环境下，满足了各类消费群体的不同需求。而在出版物印刷加工全流程管理中，出版单位处于上游主导地位，其对出版物的质量管理起着决定性的关键作用。不过，为了满足消费者的多元需求，出版单位里的策划和执行编辑等更多的是从纯粹市场角度考虑出版物的外形设计与美观展示等，而由于其对印刷设备和加工工艺等的了解不足，与印刷企业进行的加工工艺可行性分析和沟通则更少，使得在前期图书整体设计、排版制作时忽视了后期的现实性工艺实现能力，在较大程度上影响了出版物的加工印刷质量和水平。建议出版单位应加强对编辑人员开展包括质量标准、装帧设计、印刷工艺等在内的印刷知识与质量管理培训，提高相关人员的印刷质量意识，减少后续工作的客观偏差，实现印刷质量水平的客观保证。

　　关于出版物印刷加工质量的具体要求，当然应由出版单位和印刷企业进行约定。然而根据了解，不少出版单位与印刷企业由于是常年合作关系，多是签署年度性或季度性的长项商业合同，但针对每种出版物的具体特性、加工工艺、质量指标等技术要求，则较少进行专门的合同约定。客观上使得印刷企业难以掌握出版单位对具体出版物的准确管理指标，而只能按照常规性、流程性的加工工艺进行，使得后期质量水平难以做到精细化实现。建议出版单位应加强印制部门与策划、执行编辑的质量沟通，明确每个出版物的具体质量管理需求，细化与印刷企业的专项对接管理，除签署长项的商业合同外，能够针对每个出版物作出具体的参数、工艺、指标等质量约定，满足印刷企业对印制任务的充分认知，确保印制企业对原辅材料、加工工艺等的合理选择与定向实现。

　　印刷企业将出版物印制完成后，理应及时把所有成品交付出版单位，由其进行成品抽查与验收，合格后才能进入发行销售环节。但据了解，实践中一些出版单位放松了成品交付与验收环节的管理，通常仅满足于对印刷企业交付的少量样本进行核对检查，而对于大批量的成品交付环节，由于人员数量较少、交货时限较短等多种原因，并未进行必要的抽样检查与批量验收，使得不合格品未能合理检出就交付发行销售。建议出版单位合理安排人员与时间，加强成品交付与验收环节管理，坚决杜绝不合格品的混入。

　　对于消费者来讲，由于购买的是出版单位的图书，因此不合格品所造成的不良影响也主要是针对出版单位的，而印刷企业仅是作为生产加工服务的供应商，不具有直接对消费者承担法律义务的主体责任。虽然出版单位可以通过事后追惩方式对印刷企业进行经济追偿，但出版单位的品牌损失却已是既成事实。因此，印刷质量水平的切实提高，除了印刷企业的生产加工环节严格控制外，更重要的是出版单位要切实提高质量意识，加强全流程管理，查堵薄弱环节，抓好质量管理的源头。