这是目前中央提出供给侧改革的大背景,而“中国制造2025”是这项改革中浓墨重彩的一笔。
中国制造到底怎么了?在供给侧改革的大背景下,“中国制造2025”如何才能创造新的供给?而作为中国制造的缩影,东莞制造又将何去何从?东莞传统制造企业能在这波改革中得到哪些启示?
供给侧改革:3D打印如何引领制造业破茧成蝶?
供给侧改革加速淘汰落后产能
不久前刚刚闭幕的中央经济工作会议指出,推进供给侧结构性改革,是适应和引领经济发展新常态的重大创新,是适应国际金融危机发生后综合国力竞争新形势的主动选择,是打造经济升级版的必然要求。“在适度扩大总需求的同时,着力加强供给侧结构性改革,着力提高供给体系质量和效率,增强经济持续增长动力,推动我国社会生产力水平实现整体跃升。”习主席说。
对这段话该如何理解?
“新供给主义经济学”创始者和代表人、万博新经济研究院院长滕泰解释,原来我们创造财富主要靠自然资源,现在主要靠人力资源,原来更多地靠劳动,现在更多靠智慧。滕泰将目前不少产业归类为供给成熟和供给老化阶段,供给侧改革的要义正是要大力推动结构性改革,让经济从供给成熟和老化的产业尽快转换到新供给形成和扩张的产业。
以东莞为例,东莞素有“世界工厂”的称谓,生产的服装、鞋类、玩具、家电等畅销全球,但是日前有媒体报道称,东莞、深圳等地的加工制造业很多工厂订单流失,不得不关停或将生产线向东南亚、非洲等地转移,媒体将此称为东莞遭遇新一轮“工厂倒闭潮”。
东莞伊登工业云公司一直致力于东莞制造企业的信息化建设,对东莞制造企业的现状感同身受,伊登工业云CEO肖辉表示,在这轮倒闭潮中倒闭的主要是以劳动密集型、技术含量比较低的企业,这类行业在东莞发展几十年,已经非常成熟甚至老化;但是另一方面,一些高科技、新品牌、附加值创新含量高的公司在东莞不断崛起。一边是倒闭潮,一边是转型潮,这是东莞制造业目前的现状,其实何尝不是中国制造的现状?
市场经济就是优胜劣汰,适者生存。落后的产能淘汰,先进的行业兴起;旧产业、旧企业衰落或转型,新的产业、企业应运而生。长江后浪推前浪,后浪把前浪拍在沙滩上,供给侧改革正是起到了一个助推器的作用,助推后浪把前浪拍在沙滩上。
3D打印助推供给侧改革
对于很多东莞传统制造企业来说,转型势在必行,这是很多行业老板的共识。问题是如何转,往哪里转?没有方向,只能坐着等死。
肖辉举了这样一个例子。
东莞一家做电气设计、制造的企业是一家规模不小的港资企业,产品畅销非洲、东南亚。近年来,随着东莞房租、尤其是人力成本的不断飙升,公司一直在谋求积极转型,将不具备核心竞争力的零部件从设计到制造外包出去,但是一直苦寻未果。一次偶然的机会,公司的运营总监遇到了肖辉,双方一拍即合。目前通过伊登工业云这个平台,这家公司成功将外围产品直接外包给社会上的自由设计师,并通过3D打印实现了快速原型制造,通过PLM产品生命周期管理使设计团队与外部人员可很方便的协作设计新产品,充分利用企业原有成熟的部件,不仅大大缩短了设计和制造周期,而且节省成本近60%。
“其实这只是伊登工业云服务的一方面。伊登工业云不仅是个社交平台,而且聚集了社会企业中的各种智力资源,可提供设计、创意等创新服务,还可提供从生产端到服务端的增值服务,包括生产、加工、运营等一站式优质服务,”肖辉道,“只做自己擅长的,将自己不具备比较优势的产业外包,这其实是包括波音等世界很多大公司的通行做法,但工业云平台的伟大在于,它使这种模式变得便利、通用、举手之间,连中小微企业也用的起,这就解放了生产力,提高了全要素生产效率,改善了供给端,而且因为集中精力做核心产品,产品的附加值必然也提高了。东莞有很多制造业一直受限于人力成本和房租上涨,其实完全可以通过工业云平台,采取这种品牌+共享平台生产模式,如此东莞智造才会继续焕发光彩。”
这是肖辉对东莞制造转型升级的理解,事实上在“东莞制造2025”战略规划中,明言以信息技术和制造技术深度融合为趋势、以数字化网络化智能化制造为标志的新一轮科技革命和产业变革迅速孕育兴起,规划大力支持互联网、物联网、大数据、云计算与东莞制造业的深度融合,从生产端改善供给,焕发东莞制造第二春。