【摘要】我们都知道,根据对瓦楞纸板成形过程中张力的分析,在瓦楞成形时,进入单面机的原纸含水量在9%~12%为最好。但是当原纸含水量不达标时,该怎么办呢?本文重点给大家介绍如何充分利用单面机上的预热辊和单面机前后的预热机和喷雾装置,对原纸的含水量进行调节。
一.为什么水分这么难控制?
在运输和存储中,遇湿度大的环境会吸潮而使强度降低,使瓦楞纸箱功能丧失,导致产品受损。而在高温干燥的环境中,瓦楞纸板水分降到一定程度后会产生干脆现象,纸板的耐折性下降,最后使纸箱翻盖断裂。因此,如何控制瓦楞纸板的含水量,减小瓦楞纸板受环境的干扰程度是一件十分复杂而且非常重要的工作。
二.含水量控制不好有哪些危害?
瓦楞纸板的含水量过高、过低以及水分分布不均匀都会使瓦楞纸板产生品质事故。含水量过高:倒楞、双面机上面纸边缘开胶、纵切刀口出现过重裂痕、楞损伤、瓦楞被压跨、瓦楞纸板纵向翘曲、瓦楞成型不均匀等。含水量过低:纵切刀口出现过重裂痕、瓦楞裂纹、楞成型不均匀等。
三.原纸水分过高怎么调节?
1.适当调节预热辊的活动导纸辊,增加原纸的预热包角,增大预热面积如果原纸的含水量过高时,可在预热辊的温度达到要求后,适当调节预热辊的活动导纸辊,增加原纸的预热包角,增大预热面积,这样可以在一定程度上起到减少原纸含水量作用。如果将预热辊的预热面积调至最大,原纸含水量仍然过高,则应该采取降低车速的方法解决。
2.使预先调整好的预热辊温度降低,适当增加锅炉的供汽压力原纸含水量过高时,有时会使预先调整好的预热辊温度降低,以至达不到预热要求。这时,应该在条件许可的前提下,适当增加锅炉的供汽压力,以达到提高预热辊温度的目的。
四.原纸水分过低时,怎么办?
1.相应调节活动导纸辊,利用喷雾装置对原纸进行喷雾如果原纸含水量过低,就要相应调节活动导纸辊,减少预热面积,同时利用预热辊和单面机上的喷雾装置对原纸进行喷雾,增加原纸的含水量,使之达到标准要求。
2.适当提高车速另外,适当提高车速,从而变相降低原纸与预热辊的接触时间,也可以在一定程度上解决含水量低的问题。