CTP的操作人员配置:
一般来说,我们的CTP每班每台机器需配置专职输出人员1名,来负责CTP的文件处理、上下版等工作,再根据印刷生产实际情况分2班或3班。遇到出版的高峰时期,工作人员需要全程关注设备工作,不断的进行上下版、冲版操作。以一家拥有3台CTP的印企为例,若每天安排两班,其就需要安排6个工人来专职负责CTP的运行。在人员流动性不断增大、劳动成本日益增加的今天,这无疑也是一项巨大的投入。
而我们换个角度来看,当我们能利用机器来代替这些重复性的人工劳作时,这无疑是一种简单有效的低风险投资。目前CTP厂商所推出的CTP设备在不断提升产品性能的同时,也更重视CTP的辅助功能装置的添加,使得CTP制版工作更精确、更轻松、功能更多样。
从CTP的操作上来说,首先在入口端,我们选择一些具有自动供版装置的机型,可以使得CTP版材实现自动装填,免去人工手动单张装版;其次在出口端,我们将CTP连线冲版机,可实现版材从CTP到冲版机的自动传输,免去人工取版装版的烦琐;在收版的位置,我们采用自动收版台,可以使得我们的版材自动堆放。这样以来,配备一套自动化的CTP系统,极大程度的减轻了我们的人工劳动强度,CTP操作人员不必再时刻忙于设备的上版收版的枯燥工作;而只需将批量的版材放置于CTP版材入口,轻松操作,等待批量收版。同时,CTP也可以最大程度的发挥其产能,而非将时间浪费在上版收版阶段。
而从人员配备上来讲,一名操作人员,便可同时负责多台CTP设备的工作。刚刚我们举例的拥有3台CTP的印企,若采用自动的CTP系统,每个班就只需1个人;这无疑可以更好的促使企业的高效运行。在实际的用户生产中,采用高自动化的CTP设备可以实现1人操作5台以上的设备。
CTP的与整个印刷工艺的协调
印前设备的CTP与我们印刷机是通过我们的版材进行直接的关联;为了保障印刷的高质量,我们需对印刷机的的套准有着严格的要求。故CTP制版中最令用户担心的是打孔套准问题,我们日常采用的离线打孔,往往因人工操作会出现误差而影响印刷质量。若采用内置联机打孔装置的CTP,这样版材在进入CTP之前或曝光后,联机打孔装置便会自动完成打孔工作,实现极高的印刷套准精度,降低因版材定位不准确而带来的曝光误差。同时配合采用裁切龙裁切的纸张,可直接免调套准上机印刷,显著缩短印刷准备时间,大大提高印刷生产效率。
威誉公司的CTP解决方案
威誉领先科技(深圳)有限公司作为国内顶尖的集印刷设备、系统和解决方案的全方位销售服务商。威誉公司与Kodak公司长期以来,一直有着深入的战略合作,作为Kodak 超胜 Magnus 800以及Kodak 全胜 Trendsetter 800 AL/AU 机型的大陆地区的唯一总代。威誉公司多年来致力于印前CTP系统销售及服务,出色地为众多著名印刷企业提供了优质的CTP解决方案以及专家级顾问式服务。
Kodak 超胜 Magnus 800
Kodak超胜 Magnus 800直接制版机是一款高度自动化的设备,可提为用户供无可匹敌的产能效率,全面满足大规模商业印刷的需要,制版速度可达到62张印版/小时,具备模块化设计,可轻松实现扩展,并兼具多种印版处理能力,包括环保的免冲洗印版。
Magnus 800标配有可自动去衬纸的供版盒,一次性可以放置100张版材;可实现全自动印版输出和精准在线打孔,进一步匹配印刷环节,提升综合效率。
Magnus 800可出全张尺寸印版,对同时有小森44、罗兰700和对开机的用户一台机就可以满足。
标配有可自动去衬纸的供版盒,一次性可以放置100张版材,节省人工
实现全自动印版输出和精准在线打孔,进一步匹配印刷环节,提升综合效率
45张/小时印版输出(X速度)62张/小时印版输出(Z速度)
可满足最大1162x950毫米,最小305x330毫米印版规格
Kodak 全胜Trendsetter 800
为应对今天商业环境的新挑战,新款全胜Trendsetter 800直接制版机配备了最新的硬件,占地面积更小,功能得到进一步改善。Kodak全胜 Trendsetter 800系列产品针对不同的用户需,推出了标准(AU)和全自动(AL)版本。
Kodak 全胜Trendsetter 800 AL 自动上版机型
可自动上版和卸版,一次性自动处理多达40张无衬纸的印版,可以做到1小时连续生产。
节省装版次数,提高效率,释放人工产能,可实现一人多机操作
最大42张/小时印版输出(X速度)22张/小时印版输出(F速度)
Kodak 全胜Trendsetter 800 AU 连续上版机型
配备连续上版单元,支持连线冲版,在设备曝光印版时可预装1张去除衬纸印版,提高生产效率25%以上
最大42张/小时印版输出(X速度)22张/小时印版输出(F速度)
可满足最大1143x838毫米,最小267x215毫米的印版尺寸
从全球印刷业的发展来看,传统印刷正朝着数字化印刷方向发展,以CTP、数字化工作流程为代表的数字印刷以及印刷数字化技术成为印刷业发展的方向。CTP技术自开始推向市场以来,在经过多轮洗牌与技术发展之后,因热敏版材高制版速度、水墨平衡性能好、过版纸用量少、上墨快、油墨使用率高的特性,热敏CTP已成为市场上主流的CTP技术。当前,CTP也已成为提高制版及印刷质量和效率的众望所归的解决方案。
近年来,我国的CTP技术已进入全新发展时期,对我国印刷业朝着数字化方向发展起着重要的推动作用。随着CTP技术在国内市场的逐步展开和普及,无论是硬件还是软件流程,都实现了多样化的成熟发展。在CTP技术的应用环境逐渐向好的背景下,如何发挥技术的先进性和最大价值,并在此基础上提高自主产能的稳定性,首先我们需要选择一款真正合适自己的CTP设备,其次我们更要选择一个可以向我们提供完善的服务与针对于印企发展的解决方案的供应商。这样才能让企业的印前更加的高效,实现真正的印前数字化!
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