工业4.0，这些才是印刷企业的敲门砖

　　第二次工业革命：电力的应用和劳动分工和批量生产，拉开了第2次工业革命的大幕；

　　第三次工业革命：电子和IT技术的应用，实现了生产自动化

　　第四次工业革命：互联网和信息物理系统的应用，将引发第四次工业革命

　　根据2013年的一项调查显示：德国47%的公司已经参与工业4.0战略，18%的企业正在参与。12%的企业已经付诸行动。

　　在2009年，点阵公司几个原创股东畅想过印刷的未来。

　　外部业务端：客户可以通过网络业务平台自主设计，通过互联网远程下单，可以对下达的订单的生产进程和物流过程进行动态跟踪。

　　内部生产端：

　　1.订单进入生产系统，会自动进行分流进入相应的生产系统；

　　2.系统会自动发起生产所需的采购和领料任务。

　　3.订单的业务管理信息信息流和生产技术信息信息流无缝集成。信息自动流转，并直接驱动设备，自动生产；

　　4.软件系统会自动计算出最合理的生产排程，将任务自动分发给相应部门和岗位。生产管理者对任务进程进行动态监控，因为生产过程完全透明，部门之间高度协调，最大程度的减低设备产能的人力的浪费损耗。

　　5.工厂内布置了无线网关，原料、半成品以及成品嵌入了RFID芯片，系统可以对生产物料进行准确定位，并自动反馈给系统；

　　6.工厂内铺设了大量自动输送管道，物料和成品由系统控制，自动流转。

　　7.对计划任务的变动，系统会自动计算变更计划后对其他任务的影响，以便管理者精准合理安排应急方案。

　　记得那一年，我们有大半年在开会讨论，经常讨论到深夜，甚至通宵达旦。那场面，烟雾缭绕、慷慨激昂，我们被印刷未来的美好愿景深深感动。

　　2009年，我对印刷数字化的概念做了定义，就是管理信息化、生产自动化、业务网络化和制程标准化，四化融合。这个观点曾经在科印网发表过。

　　2个星期之前，我带着我们的产品资料去拜访印工协的庞连东秘书长和李冬梅秘书长，他们听完以后说，池总，你的产品就是工业4.0的概念。这事儿正是巧了。

　　在这里，我非常感谢他们两位前辈对我的鼓励，同时，也感谢他们提供这么好的一次机会，让我们有机会跟大家分享我们6年来取得的经验和成果。

　　下面我讲讲我们对印刷工业4.0的理解：

　　印刷工业4.0的本质：

　　1.外部通过互联网缩短紧密链接客户，并满足客户个性化需求；

　　2.内部将生产过程透明化，部门高度协同，紧密配合，生产效率最大化，生产浪费最小化；

　　3.用软件系统和自动化设备大量代替人工，降低成本，并实现高效生产；

　　4.运用印刷过程数字化技术和装备，自动控制印刷质量；

　　印刷工业4.0以数字化智能制造为核心，以互联网和物联网为两翼。在生产过程中，人只是生产指令的组织者和计划变更的协调者，将人从繁琐的工作中解放出来，由软件系统和自动化的装置来执行生产任务。

　　印刷工业4.0的三个关键技术：

　　1.需要解决工厂生产系统的“信息孤岛”，将不同设备和工具软件进行链接；

　　2.信息管理信息和生产技术信息的跨系统集成；

　　3.印刷过程数据化标准化，控制自动化；

　　IPM “智慧印刷管理系统”由“生产动态监控系统”、“供应链系统”、“智能厂长系统”、“网络业务系统”、“自动合版系统”、“油墨量自动计算系统”、“第三方接口系统”等10多个产品组成。

　　尽管目前这个系统只是应用到几个产品，但是已经发挥出非常可观的效果。