生活用纸委员会曹振雷等应邀参观莱芬豪舍INDEX展会

 

　　Kunze博士向曹主任等人介绍说，莱芬会参加每三年一届的INDEX展会，但今年首次以大面积展位豪华亮相，主要是因为我们今年最新研发推出新一代智能型非织造布设备：莱芬5型(RF5)，此设备历经15年的技术研发与创新，相比莱芬4型，在生产效率和智能化方面有极大提升。莱芬5型设备的推出，标志着莱芬公司向工业4.0数字化方向发展取得新进展。同时，针对新兴市场，莱芬还推出了具备灵活性特点的Smart Line非织造布设备。展会现场，Lars Leu先生向曹主任等人展示了一系列莱芬生产线生产的非织造布产品，如蓬松非织造布，莱芬5型的产品，工业用非织造布等。

 

　　Kunze博士还安排曹振雷主任、曹宝萍副秘书长和康晰一行4月7日去参观莱芬在德国的研发中心，有幸作为第一批莱芬5型生产线的参观者。

 

　　莱芬5型生产线正在开启新纪元，不仅能提高产量和生产效率，同时还提升产品质量、减少停机时间，主要技术亮点包括：

 

　　1)提高35%产量，生产速度高达1200m/min。纺粘的产能高达每米每小时270公斤，熔喷的产能高达每米每小时70公斤。

 

　　2)超细单丝。满足市场对超细单丝的需求，纤维的直径可减小20%，首次实现单丝纤度低于1旦。与莱芬4型技术相比较，同等的纤度，可实现更高产，同时具有更好的均匀性、强度和柔软性。

 

　　3)大大减少非织造布生产过程中所产生的疵点。比如用普通的标准原料时，与莱芬4型相比较，可减少90%以上的硬块。

 

　　4)效率更高，停机时间更少。莱芬5型的技术改进有助于延长生产时间，如通过对工艺风系统的改进，维护清洁的工作时间更加快速，从而减少了停机时间。

 

　　5)提高能源效率。莱芬Reicofil推出的每一代非织造布设备都一直践行于降低能源消耗。莱芬5型如生产复合非织造布，相比莱芬4型将降低15%能源消耗。

 

　　与此同时，莱芬Reicofil的High Loft(高蓬松)生产工艺也得到了进一步的创新和发展。High Loft技术是采用两种不同的原料(PP/PP或PP/PE)生产长丝，纤维单丝呈并列型结构，遇热可形成自然卷曲，而后道的热粘合工序可以使用热风粘合或者热轧粘合。采用此技术，可生产出蓬松度、柔软度更好的非织造布，与热风非织造布性能相比毫不逊色。

 

　　此外，在Index展会上，“莱芬同步推出了Smart Line非织造布设备的技术，主要针对新兴国家和地区市场，相比莱芬传统的高速非织造布设备，Smart Line设备生产速度和产能略低，但灵活性强，能够快速更换多品种非织造布，同时保证一贯的高品质，满足企业个性化的生产需求。”Lars Leu介绍说。

 

　　4月7日，曹主任等人应邀参观位于德国特罗斯多夫的莱芬总部，在莱芬公司资深项目经理Mr.Hartmut Kopp先生及莱芬苏州的销售总监吴丹林女士的陪同下，参观了非织造布设备技术研发中心、Reiloy螺杆螺筒生产车间、模头制造车间、组装车间及流延膜、吹膜设备研发中心。