PJSC787型轮转机墨斗辊控制电路的改进

 

　　PJSC787型轮转机的每个印刷单元均有3组墨斗辊，分别由3组基本相同的控制电路控制相应墨斗辊的转速。文中和图中的符号“□”分别用来表示3组电路中相同的零件、线号且有1、2、3之分，如DM11、SB14等表示控制第一组墨斗辊的电路，DM21、SB24等表示控制第二组墨斗辊的电路。

 

　　综合多次检修情况分析，发现故障点集中在KM5接触器的常开触点和墨斗辊开关SB□4的触点，因污染而造成轻微接触不良。因为接触器和墨斗辊开关都不是封闭的，污染不可避免。虽然这种轻微接触不良，在强电回路（包括24V）中不会引起故障（同样的接触器、开关用在强电回路中，都没有出现过类似故障），但是由于墨斗辊电机的调速电路是一个电子电路，Run和0V两点间的电压和电流都很小，用万用表几乎测不到，加上控制回路中触点多，SB□4装在操作面板上，而电子线路板和KM5装在另一面的控制箱中，控制线路相对偏长，所以触点、开关稍有接触不良就会出现故障。

 

　　针对这种情况，笔者将这部分电路做了局部改动，具体操作如下。将控制箱中的KM5、KM6换成有4组触点的JQX-13F型封闭式小型继电器，其线圈电压与原接触器的线圈电压相同，再把旁边的一只熔断器移位。如此一来，这3组墨斗辊要增加的3只继电器刚好装在这个位置，增加的继电器用有4组触点的JQX-13F型，线圈电压为24VDC。将操作面板上的墨斗开关SB□4上YB□－号线从接线端子板上折下，再接到断纸控制开关SB40的P24端，新增加的继电器KA0的N24接到KM9的N24端；另外按图2接线即可。3组墨斗辊用同样的方法修改。

 

　　在对墨斗辊线路做了以上改动后，使用情况良好，再未出现过故障。另外减少了电子控制回路中的触点和线路；增加的继电器和电子调速电路板装在同一只控制箱内，缩短了电子控制回路的线路长度；把加上去的继电器的四组常开触点并联接在控制电路中，相当于一个“或”门电路，使可靠性大大提高。

 

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