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掌上纸引未来
流浆箱的主要参数
纸机设计车速：1200-1500m/min
上浆量：1423L/s，最大1800L/s，最小1000L/s
设计上浆浓度：0.75%-1.0%
唇口宽度：6180mm
唇板开度调节范围：0-70mm
清洗时唇板开度范围：120mm
上唇板水平方向移动范围：0-25mm
上唇板微调器个数：61个
上唇板微调器距离：102mm
相邻两个微调器调整量允差：0.15mm
倾斜角度调节范围：-2°-5°
上浆总管设计回流量：10%
稀释白水控制阀个数：102个
稀释白水控制阀间距：60 mm
稀释水量为总进浆量的7%-12%
稀释水回流量：10%
流浆箱的结构
流浆箱的结构如图1和图2所示。
1—上唇板2—飘片3—上唇板水平移动装置4—湍流发生器5—平衡室6—上唇板微调装置
7—开度调节机构8—稀释水方锥管9—稀释水阀10—稀释水孔板11—稀释水通道
12—进浆方锥总管13—管束14—机座15—基础板16—下唇板
图2流浆箱的结构
17—唇板清洗口18—混合室清洗口19—边流浆管20—边流自动阀21—角度调整机构22—铰支座
布浆器
布浆器仍是传统的侧进浆管束式锥形布浆器。进浆总管末端带有回流及调节回流量的两个阀门，一个自动阀，一个手动阀。同时带有传统的玻璃管以观察总管进出口两侧的压力平衡。管束由两块耐酸钢孔板和一套夹于其间的管束组成，管束的数量和直径根据设计流量来设计。来自进浆总管的浆流就在这里由沿纸机横向转为纵向。为了防止由此产生的浆流扰动影响到纸幅，管束应有足够长度，长度一般为其直径的5倍。
值得注意的是，在进浆总管和管束之间，设计了专门的稀释模块，可以把稀释水均匀地分布给每一个管列，控制上网浆流的浓度，从而调整横幅定量差。
浆流匀整装置
基于高车速、大幅宽和低定量的趋势，彻底放弃了传统的排栅、孔辊、导流板等匀整装置，专门设计了平衡室和湍流发生器作为匀流和整流组件。
平衡室实际上就是一个空室，两端分别是管束和湍流发生器的孔板。来自管束的不稳定浆流和压力脉动将在这里混合，同时流速减慢，从而使浆流中的流速趋向均匀一致，消除不必要的涡流和横流，平衡压力波动。
湍流发生器仍是传统的孔板加管束式结构。当浆流从管束中流过时，很容易处于湍流状态，并随着纸机车速的增加，雷诺数随之增加，浆流内存在着高强度小规模的微湍动。良好的设计可以保证其湍动峰值在纤维长度上，从而获得最完美的整流效果。
上浆装置
由上唇板和下唇板构成的收敛流道，是整个流浆箱狭长箱体的自然延伸，浆流没有陡然的变化，因此上网稳定。值得注意的是，还专门设计了堰板梁热补偿系统和边缘流道的流量调节。堰板梁热补偿系统用以平衡在热浆流中洗堰板梁时的温差变形，即：在堰板梁内通热水，水温度与开机时进入流浆箱的浆温一致或高10℃。而边缘流道则是两个独立的辅助进浆管道，从进浆总管直接进入湍流发生器出口端，由阀门调节流量，用以调节上网浆料中的纤维排列方向。
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