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掌上纸引未来
油墨本身、印刷纸及印刷环境温湿度影响墨层的耐磨性
影响墨层的耐磨性的因素很多，也很复杂，但从油墨本身、印刷纸及印刷环境温湿度三个角度考虑超简单。
油墨本身的耐磨性能主要体现在油墨的凝聚力及附着力，当油墨凝聚力及附着力降低后油墨的耐磨性变差。包装厂可以采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性，并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。
同时耐磨性也受印刷环境温湿度的影响，潮湿天气印刷机容易出现模糊和脱墨现象，这是因为天气湿度大引起试样受潮变软，印刷机就必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，就较容易字体扩大，引起印刷模糊或脱墨现象。
除了上述因素外，耐磨性还受被印刷的纸张吸水性的影响。纸吸水性低，那么油墨的吸水性也自然降低，油墨浮在表面很容易产生脱墨，如果已经知道纸张吸水性差，那么就要从瓦线工艺开始改善。
纸箱面纸印刷油墨耐磨擦性能是否良好，主要由油墨及箱面上光油的质量性能所决定，故在生产耐磨性要求较高的纸箱产品时，必须要求油墨供应商提供相应的耐磨及附着力较好的油墨及光油。
纸箱表面油墨的耐磨擦性能检测所适应的产品范围
印刷图案较复杂的白色面纸箱、面纸为涂布纸需印刷的彩色纸箱、纸箱面为整版印刷的纸箱等，箱体表面存在大面积油墨或墨层相对较厚的纸箱产品。
检验纸箱表面墨层的耐磨性能采用“干磨擦试验法”
此种方法是用来评估印刷油墨在瓦楞纸箱上的抗磨性能的。试验方法通常采用手工检测法和磨擦试验机检测法两种。
手工检测法
使用一块重2公斤的立方体铁块，铁块的规格为长100毫米、宽50毫米、厚度为48毫米，取宽度为50毫米、长约220毫米的试验用白色测试纸，将测试纸紧附于铁块上（铁块上可安装相应的夹纸铁片以便紧固测度纸）。
然后用手握住夹住纸张的铁块，在需检测的纸箱表面印刷油墨处来回均匀的移动（注意移动时手掌不可对铁块施加压力，应靠铁块本身自重对纸板面施加的压力来进行磨擦），移动的行程大约为60毫米。
根据产品的质量要求通常在磨擦40回后，观察测试纸表面无明显油墨痕迹（质量合格品允许纸张表面有少量的断续线条状轻微墨痕）。如表面出现较严重的大面积或连续线条状脱落墨痕，则说明该产品表面印刷墨层存在较严重的掉色现象（一些要求严格的高端客户，对纸箱表面的耐磨擦性要求至少能达到200回以上甚至400回测试磨擦后，不允许出现明显的脱墨现象）。
磨擦试验机检测方法
检测原理等同于手工检测法，只是将上述手工检测方法进步为仪器操作，增强了检测的准确性与稳定性（检测方法该仪器的说明书中有详细介绍）。
有条件的纸箱厂，只需投入一定的资金购买该仪器，即可实现方便、快捷及准确的检验。
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