这样实施SOP，调机纸用量减少97%、印刷时间减少8%

 

　　一、SOP实施步骤

 

　　SOP的核心是优化流程和制定标准，成败的关键在于企业是否严格执行相关标准。在实施SOP时共分了4个阶段。

 

　　第一阶段：改善印刷机的维护机制与方法

 

　　在很多印刷企业中，印刷机台由于产量的要求，对于印刷机的维护和保养工作能省则省、能简则简，这就造成了很多印刷机部件的状态与标准状态差别很大。这是实施SOP的最大问题。

 

　　为此，我厂完全按照专家的要求对印刷机的维护制度进行了改善，修订了《墨辊的保养与压力调节规范》《水辊的保养与压力调节规范》《墨槽及墨键状态检查规范》《叼牙的保养规范》《制冷与润版液循环状态检查规范》《润版液指标及数据状态标准》《橡皮布衬垫作业与橡皮布锁紧标准》等，并认真检查印刷机各部件的运行状况，如水墨辊、墨槽和墨键、制冷与润版液循环系统、滚筒衬垫与橡皮布、叼牙、印刷套准机构等。该修的修，该换的换，使设备的各项保养按标准化和程序化要求严格执行。

 

　　第二阶段：优化和改善印刷标准

 

　　首先根据平版印刷机标准密度测试原理，通过实际测量，得出印刷机的标准密度；然后在此状态下，根据标准印刷平整度/网点增大率测试原理，得到印刷机的标准印刷平整度/网点增大率数据，并使印刷机在相同的墨区数据（CIP3）下印刷出接近的色彩。

 

　　由于每台印刷机的状态不一样，再加上实施第一阶段时设备状态不稳定，因此平版印刷机标准密度测试和标准印刷平整度/网点增大率测试需要多做几次，只有测试的数据稳定后，得出的墨区数据才能更接近印刷色彩。

 

　　第三阶段：校正油墨预置曲线

 

　　第三阶段是通过对印刷机的预放/预打墨的测量，得到印刷机的油墨预置曲线，并对其进行校正，最终在最少纸张损耗条件下，快速完成追色，提高印刷生产效率。预放/预打墨的测量须保证印张达到标准密度后，再调取CIP3数据，并使印刷机保持实际生产速度与墨辊转速，连续印刷300张，保证中途不停机、版面不上脏，待印张晾干后，前100张每隔20张抽取1张，后200张每隔50张抽取1张，按顺序编号。测量并记录印张中间部位的密度，若测得的各印张中间部位的密度一致，则预放/打墨次数合适。如果密度呈逐渐上升趋势，则表示预放/预打墨次数不够，需酌情增加预放/预打墨次数；如果密度呈逐渐下降趋势，则表示预放/预打墨次数过多，需酌情减少预放/预打墨次数。校正的预放/打墨次数=原预放/预打墨次数×最后一张印张的密度÷第一张印张的密度。

 

　　同样，由于每台印刷机的状态不同，预放/预打墨的次数不一样，因此得到的油墨预置曲线也会有差别。需注意的是，这些操作都必须保证印刷机的各部件处于标准状态下，否则测出的数据没有实用价值。

 

　　第四阶段：建立物料检验机制

 

　　第四阶段是稳定与印刷有关的六大物料的来源与渠道，建立来料检验机制，对新到批次的物料实施常态化质检，以确保印刷物料质量的长期稳定。六大物料的主要检验内容如表1所示。
 

　　表1六大物料的主要检验内容

 

　　二、SOP实施总结

 

　　在SOP的4个实施阶段中，第一阶段是基础，最为关键，花费的时间也最长（我厂大概花了3个月才完成此阶段），而且反复操作的情况也最多。我厂认为，在此阶段，工人习惯的改变和重建最为重要。

 

　　第二、三阶段是建立相关印刷标准，只需定期测试就可以了。只要第一阶段保质完成，测出的数据就能很接近实际情况，因此操作难度不大。

 

　　第四阶段是建立物料检验机制，只需要注意制定适合自己企业的物料检验标准和方法就可以了，重在坚持。

 

　　需要提及的是，我厂在决定引入SOP时，对SOP实施的困难和能否取得效果不是很有把握，所以起初SOP没有在全厂推广，只选择了两台印刷机作为试点。

 

　　SOP的实施为我厂带来了显著效益。表2为SOP实施前后某印件的生产情况对比。从中可以看出，实施SOP后，该印件的调机纸用量减少了（150-5）×14=2030张，印刷时间减少了约（25-23）×14=28分，产品的色彩稳定性大幅提高。可以说，SOP在我厂的实施，取得了很好的效果。
 

　　表2SOP实施前后某印件的生产情况对比

 

　　三、印刷企业实施SOP的建议

 

　　1.实施SOP绝不是一件简单的事情

 

　　实施SOP需要流程标准化，对于一般的印刷企业而言，操作的随意性是极大的挑战，尤其是第一阶段，如果不能坚持按要求做，就会事倍功半。所以，决策者一定要有思想准备。

 

　　2.做适合自己企业的SOP

 

　　实施SOP需要制定流程和规范，就像质量体系认证一样，需结合自己企业的情况进行设定，标准定得太高或太低，都达不到好的效果。需考虑的企业情况主要包括操作人员的素质、企业执行力、企业的产品结构等。

 

　　3.中小型印刷企业可考虑分步骤实施

 

　　中小型印刷企业在实施SOP时，开始尽量不要在全厂推广，要分步骤实施，可设“实验田”，选择合适的机台和产品，这是因为SOP并不适合所有的产品，例如客户有特殊要求的产品、专色产品就不太适合。此外，选择的“实验田”要好控制、易调整、灵活性大，这样做出的效果可以产生示范引领作用，在全厂产生推广动力。

 

　　4.要配套考核制度和政策

 

　　印刷企业对印刷机台的考核多采用计件方式。开始实施SOP时，印刷机台的产量一定会受到影响，如果企业没有相应的考核制度和政策，必然会影响机台人员实施SOP的积极性，甚至会让他们产生抵触情绪，SOP的实施效果也一定会受到影响。

 

　　5.前期的有效宣贯必不可少

 

　　宣贯的重点应是一线员工，而不是管理人员，要使员工明白实施SOP的目的、对企业的好处以及对员工提高自身能力的影响。

 

　　总之，印刷企业特别是中小型印刷企业对于SOP的引入一定要慎重。每家企业对SOP的要求和认识都不一样，用不用SOP、如何实施SOP、做什么样的SOP，每家企业也都会不一样，企业之间可以相互借鉴，但不要照搬。希望我厂实施SOP的经验和教训能给需要的同行以借鉴与参考。