如何提高生活用纸的品质？

 

　　卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸，卫生纸的柔软度、吸水性、细菌含量和抗张强度这几项质量指标是关键性指标，抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。

 

　　一是纸页的挺度，即外力作用时抗弯曲力的大小；

 

　　（1）浆料种类：在同等定量的卫生纸中柔软度好坏排列顺序如下：进口短纤木浆＞进口长纤木浆＞棉浆＞蔗渣浆＞纯白废纸边＞麦草浆。

 

　　（2）起皱刮刀：刮刀的厚度、刮刀刃角、刮刀与烘缸的夹角对卫生纸的柔软度和手感影响很大。起皱刮刀厚度大，纸页柔软度和手感都不好，刮刀厚度在1.8——2.0mm时效果最佳。刮刀刃角小，纸页柔软度和手感好，但寿命短；刮刀刃角大，纸页柔软度和手感差;当刮刀刃角为85°——90°时，纸页柔软度和手感都不错，刀刃的使用寿命也长。在生产过程中，起皱刮刀和烘缸夹角太大（300以上），成纸柔软度和手感都不好;起皱刮刀和烘缸夹角太小（15°以下），成纸发硬，柔软度和手感同样不好;起皱刮刀和烘缸夹角控制在18°——25°时最好。

 

　　（3）纸页定量：定量较小，纸页柔软度和手感均较好，但强度较差，故在保证强度的前提下，尽可能把成纸定量控制在下限，如15g/m2纸定量控制在14.0——14.5g/m2内来获得较好的柔软度和手感。

 

　　（4）纸页匀度：卫生纸对匀度虽然没有严格的规定，但纸页匀度好，柔软度和手感都好；纸页匀度差，则柔软度和手感都差。因此，为获得好的柔软度和手感，尽可能抄造匀度好的纸页。一般通过添加分散剂，降低上网浓度和适当提高浆料的打浆度来达到改善匀度的目的。

 

　　（5）浆料打浆度：若打浆度较高，柔软度和手感较好，匀度和强度也较好，但网部滤水不好，干燥也不好；反之，打浆度较低，柔软度和手感较差，但滤水和干燥较好。如纸巾纸生产中控制20——25°SR较理想。

 

　　（6）纸页水份：纸页水份在9%——10%时和在5%以下时，柔软度和手感较差，纸页水份控制在6%——8%时较好。

 

　　（7）起皱速比：起皱速比太大或太小，纸页柔软度和手感均不好，较好的速比是1.2——1.3，即起皱率为25%——30%。

 

　　（8）造纸助剂：加入各种柔顺剂，如日本进口的R200效果不错;加入矾土有助于起皱操作，可有效改善成纸柔软度和手感;加用分散剂，可提高纸页松厚度及柔软度;适当减少增强剂，因增强剂对手感不利。

 

　　吸水性主要取决于纸页横向纤维之间的毛细管效应。毛细管效应越强，吸水性越好。影响吸水性的因素有：

 

　　（1）浆料种类的选择：不同浆料所抄皱纹卫生纸吸水性不同，棉浆卫生纸吸水性最好，废纸蒸煮成浆的卫生纸也具有较好的吸水性，木浆、麦草浆、稻草浆及苇浆所抄卫生纸的吸水性较差，一般多在19——26mm/l00s，而蔗渣所抄卫生纸的吸水性较好，可达60mm/l00s左右。

 

　　（2）定量及纹路：一般地说，卫生纸的吸水性与定量成正比关系，另外，是否起皱及皱纹的疏密对卫生纸的横向吸水性起决定性作用。

 

　　（3）助剂的使用：加入柔软剂会使成纸吸水性降低，加入矾土时成纸吸水性略有降低。

 

　　确保细菌种类和含量符合卫生要求的根本途径是对原料进行蒸煮。浆料经漂白处理后也基本符合卫生要求。根据高压蒸汽灭菌法的规定，物料在蒸汽表压为0.125MPa持续30min，即可达到绝对可靠的灭菌。

 

　　随着纸餐巾、卫生巾用衬纸等深加工产品的不更新，对卫生纸提出了湿强性能及可加工性等要求，故抗张强度在卫生纸标准中也列为强制性指标。提高抗张强度措施有：

 

　　（1）增加湿强剂。目前使用的湿强剂多为热固型的环氧氯丙烷（PAE）树脂，主要是在烘缸部与纤维产生化学交联而保留在纤维上。湿强纸湿润时能在一段时间保持一定的强度而具半永久性湿强度。当回收湿强损纸再制浆的量较大时，需添加漂白剂以打断纤维的结合。

 

　　（2）提高卷取缸的车速，将速比由通常选定的1.2——1.3：1.0降为1.08——1.10：1.0。

 

　　（3）减少分散剂用量。观察柔软度不要太低，若脱缸，可提高柔顺剂至O.5——3kg/t纸。

 

　　（4）提高卷取缸压纸胶辊压力。

 

　　（5）提高木浆打浆浓度、时间、温度，适当提高打浆度。

 

　　（6）适当添加干强剂。一般而言，干强剂不适用于卫生纸，因强度可由打浆得到。但某些时候为保持松厚度及增加强度而适量添加干强剂。

 

　　对于白度，在满足使用的情况下，应达到一定值，不能盲目追求高白度，以减少漂白而对环境造成污染的压力，也减少由于对白度指标的过度追求而造成资源的浪费，尤其在全民提倡环保意识的今天，更应宣传鼓励消费者使用一定白度的纸，而不是越白越好。

        最后有卫生纸的需要，上纸引未来网。