原因:纸张左右厚薄不均(宽度方向)。 解决办法:更换。
原因:压紧胶辊在长度方向有台阶状直径误差,使承印物受力不均产生偏移。
解决办法:修理。须直径一致,校正水平。检查胶辊标准主要是指:表面的凹坑、圆度偏差、直径偏差、变形。胶辊的储存也十分重要。
①储藏室要避免强光和辐射,绝对不能有任何酸碱性及臭氧等气体,最好无灰尘。 ②储存温度:20~25℃,相对湿度在60%~70%之间。
③储存前彻底清洗胶辊。存放胶辊前,应用深色的纸(如牛皮纸)包好,支撑两边的轴肩或轴承位置,使胶辊保持与地面平行。
原因:纸张牵引张力值太低,引起纸张漂移。 解决办法:根据承印物情况设定经验性牵引张力值。
原因:墨斗漏油墨,干固在压紧胶辊。端或辊子边缘有废纸屑堆积,使受力不均匀。 解决办法:清洁。
原因:纸卷在运输中受损,使纸卷孔与端面垂直度相差太远。 放料运转中,端面摆动大,超出纠偏范围。 解决办法:①换纸。
②增加辅助件,减少卷筒纸端面垂直度误差,并加长到放卷纠偏处的距离,使纠偏起定位控制作用。
原因:压印滚筒之间的递增量不当。
解决办法:重新排列(根据承印辊的走纸长度,给于增量)。