原因1:走纸不正常。
解决办法:检查印刷机辊子回转是否正常。
原因2:走纸辊子转动不正常(不平行)。 解决办法:调整整机水平及平行度。 在设备制造方而要注意:
①滚筒间的平行;②滚筒的平衡;③滚筒的不圆度;④滚筒的不直度。⑤滚筒表面的综合跳动量;⑥整机的张力稳定性;⑦整机的机械传动稳定性。这些都是影响印刷品质量和工作效率的因素。
原因3:压印滚筒上有异物。
解决办法:清洁所有材料导辊。
原因4:料卷加热过高。
解决办法:降低温度。
解决办法:降低温度。
原因5:异纸辊运动不良,横向松动。
解决办法:检查导纸辊装置,并加以横向调节、紧固。
原因6:纠偏系统调整不灵敏。
解决办法:调灵敏、调距离、清理镜面灰尘。
原因7:压紧胶辊压力不均匀。橡胶老化、变硬。
解决办法:调整压紧压力使之均匀,或换胶辊。用硬度计检查胶辊硬度。
原因8:纸张(宽度)左右张力不均匀(一边有裙边)。
解决办法:联系供应商或将纸卷在车间平衡几天。
解决办法:联系供应商或将纸卷在车间平衡几天。