零排放抄纸系统，应该怎样保证施胶效果和纸张强度

 

　　一、废水废渣零排放箱板纸造纸系统

 

　　技术改造后的废水废渣零排放造纸系统如图1所示。生产中产生的废水经絮凝和生化处理后循环使用，絮凝和生化处理产生的废渣进入底浆抄挂面纸板的底纸。造纸用水循环使用后水质严重恶化，纸机白水的COD和电导度分别高达3190mg/L和3400μS/cm。这样的水质严重地影响施胶效果，尽管从国内外生产的数十种施胶剂中筛选出的自制AKD施胶剂基本满足了生产要求，但有时AKD用量高达0.2%（对绝干浆），纸张的施胶度还不到10s，且未留着的AKD乳液加剧了白水池泡沫的产生和纸机的污损。

图1废水废渣零排放箱板纸抄造和水处理系统

 

　　二、聚胺结构对AKD施胶的影响

 

　　通过研究发现，聚胺的添加大幅度提高了AKD的施胶度，且聚胺的结构对AKD施胶效果影响大。高阳电荷密度的聚胺可大幅改善零排放箱板纸造纸系统中AKD的施胶效果，聚胺的阳电荷密度对AKD施胶效果的改善起决定作用，聚胺分子形态的影响较小。工业品JA-3聚胺的阳电荷密度为5.20mmol/g，添加JA-3纸张的施胶度达204 s。此外，添加JA-3纸张的环压指数和裂断长分别提高19.0%和30.2%。

 

　　三、聚胺与不同助剂的组合对AKD施胶的影响

 

　　结果表明，聚胺/淀粉复合物和JA-3并用的作用效果显著。由于聚胺/淀粉复合物的价格较JA-3低，因此聚胺/淀粉复合物和JA-3并用可减小施胶助剂的使用成本。

 

　　聚胺对AKD施胶的作用机理主要是减小浆料中的阴离子垃圾含量，增加微细纤维等的留着。