纸引未来网讯 啥都不懂,上手就能开印刷机,你信吗?本文总结了印刷机开机之前的参数设置和准备工作注意事项,全都懂了,许多问题都可以避免!
一、数据设置
点评:送纸轮间隙非常重要,如果间隙过小纸板就会被压扁,间隙过大印刷开槽易出现不良情况。
二、印刷版
1、核对版号是否正确。
2、检查中心线是否完整。
3、检查版纸、版条是否完整。
4、检查版面是否有异常,如印版是否粘牢。
5、检查是否装有过桥。
6、检查版面有无破损、翘版、干墨、脏、污等,若有拒接收,责任属版房人员。
点评:印刷版拿错将会给公司带来巨额损失,所以拿印刷版前必须核对印刷版号及内容。
三、油墨
1、核对编号是否正确。
2、核对记录重量。
3、核对确认粘度是否在控制范围(20±5秒)并记录。
4、杂色油墨色卡一同拿取。
5、登记订单号码。
6、需按订单去拿油墨
点评:油墨核心是核对油墨的颜色,颜色不对将会影响印刷效率。其中最难控制的就是色差问题,因此颜色必须正确。
四、挂印刷版
1、按订单要求及机长计划上。
2、印版中心线与滚筒中线对齐(上下都要对齐)。
3、上印版时手要按住印版,以防滑落。
4、锁扣要上紧。
5、版面较大印版要用透明胶加固(切勿用双面胶)
6、上完印版,扳手不能放于机器内。
7、转动开关需在滚筒静止状态使用。
8、平轧订单上版需保持咬口方向与纸板进纸前缘方向一致。
点评:印刷版最容易出现的问题就是挂斜,导致印刷套色不准。所以挂板时必须考虑中心线是否一致。
五、调整送纸单元
1、参照纸板宽度以手工方式将后挡板定位(须先将锁扣松掉,调节位置,然后再锁紧锁扣。)
2、纸板与后挡板位置不能太紧。
3、两侧导架与纸板两边位置不能太紧。
4、纸板需平整置于进料台上。
5、纸板宽度小于330mm再增加。
6、纸板两边股风孔要添加吸风板。
7、最后一张纸板须反放。
8、纸板不能放得太多(10张左右)
点评:送纸单元最容易出现的问题就是纸板堆积过高,导致送纸延迟缓慢,影响印刷开槽模切精度。
六、调机
1、启动按钮只需先按一下,待3秒后再按一下即可启动(不需连按)。
2、将车速设定为低速(80码左右)。
3、点按控制台上的FEED ONE图稿,输一页纸板,在纸板适当通过机器后按STOP键停车。
4、停车需按正常停车键(STOP键),勿按紧急停车键。
5、各间隙参数未设定到位不能启动机器。
6、机器运转过程中切勿调整开槽刀位置,以防上刀与下刀打碰。
7、圆模(散模)订单模切间隙需设定在零状况,待调整好再加深。
8、有耐压要求之开槽订单需提前作加强接舌。
点评:试机车速慢很容易出现,一旦开快就出现问题。因此一般试机车速要保证本机台最高车速的50%以上。
七、堆叠设置
1、两边挡架需与纸板尺寸对称,避免堆叠不齐。
2、应根据纸板宽度尺寸设定收纸架位置。
3、设定好堆叠高度。
4、设定收纸架需先将锁扣松掉再调整,然后再锁紧。
点评:收纸部最关键的就是跌纸方式,一般建议一张张叠加方式进行。这样不会出现卡纸现象。不建议一张一张进行堆叠,容易出现卡纸现象。