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生产高档文化纸所用DIP的质量要求较高，尤其是白度要求相对较高，更重要的是胶黏物和尘埃斑点要少。岳纸生产实践表明，DIP配抄白度超过90％ISO、配用量超过40%的高档文化印刷用纸时，DIP的白度（非荧光）应大于75%ISO，尘埃度应小于100mm2/kg，胶黏物应小于100mm2/kg，ERIC（总结合油墨含量）应小于100mg/kg(ppm)。如果配抄白度大于98％ISO复印纸产品时，DIP的白度（非荧光）应大于82%ISO，尘埃度应小于50mm2/kg，胶黏物应小于50mm2/kg，ERIC应小于50mg/kg(ppm)。
生产高档文化纸时，为确保DIP的质量，必须从废纸原料配比、脱墨工艺、热分散工艺、浮选工艺、筛选净化工艺、漂白以及回用水处理等关键技术着手进行研究。
1、流程选择
生产高档文化纸的DIP浆料质量要求是较高的，因此，在工艺流程设计上，与生产新闻纸用DIP生产线有很大的不同，为保证浆料质量，选择了三级四段除渣、三级四段筛选、三级两段浮选、两级热分散、一段H2O2漂、一段还原漂。
废纸经检选后通过链板式输送机送入转鼓碎浆机碎解，再泵送到高浓除渣器，除去砂石、纤维束、铁块等粗杂质，然后通过粗筛初选后进入中浓筛选除去浆料中所含的胶黏物，再经低浓除砂器除去浆中混有的细小砂粒，净化后的浆料进入第一道浮选脱墨，然后去精筛筛选，在精筛选阶段大部分的胶黏物被除去。筛选后的浆料经多盘洗涤浓缩后去螺旋压榨机和#1热分散系统。然后浆料被送入第二道浮选，浮选后再经除砂系统进一步净化，净化的浆料经多盘洗涤浓缩，再去螺旋挤浆和热分散系统处理，这样可以获得较高的生产得率。
从#2热分散系统得到的浆料在25%——30%的浓度下以H2O2漂白，漂后浆料再经过第三道浮选脱墨以及多盘浓缩机洗涤浓缩后，经中浓泵送到还原漂塔进行还原漂白，至此浆料处理完后送浆塔贮存，再送至抄纸车间供配浆使用。
2、废纸配比
废纸种类不同，所用的油墨、纤维种类及质量品质有很大的差别。岳纸550t/d DIP生产线原设计用70％以上的混合办公废纸，但受到市场和废纸价格的双重制约以及DIP制浆成本的承受能力等因素，公司组织技术人员对各种废纸的灰分、纤维筛分、纤维组分、脱墨工艺、浮选、漂白白度增值、残余油墨含量和制浆得率、性价比等方面进行全面研究和分析，同时开展多种废纸配比的试验研究，逐步寻找能达到DIP质量要求的、比较经济的废纸配比。
研究结果表明：生产文化纸用浆的几种废纸中，国产铜版纸和#10废纸性价比最高，尽量多配。在脱墨浆白度要求不是很高时，可配用部分#8废纸来降低浆料成本，尽量少配或不配#37废纸和国产办公废纸。采购全化学浆或含化学浆比例高的进口涂布废纸（价格略高于#10废纸），代替部份#37废纸，解决#37废纸价格高且供应不足的问题。
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