印刷包装工厂老板一年能省下近200万元的方法，你想学吗？

据了解，广州某公司，年销售额在1亿左右，原来的原纸综合损耗率为11%左右，通过实行考核奖惩后综合损耗不到7%，生产线的损耗由原来的7%以上降到了4%以下，淀粉耗量由18克降到了13克以下。年耗用原纸25000吨左右，年节约原纸700多吨，而实际奖励给员工的才30万元左右，企业年节省成本近200万元。通过了解，这家企业就是通过制定了成本计划书，落实实施方案，将计划分解落实到各个部门及个人，然后通过原料消耗、产品质量等与成本休戚相关的内容结合员工的工作质量进行奖惩考核，将会有效控制成本。

 

　　说白了就是：奖惩到个人，让员工与企业利益捆绑。首先制定考核的标准：主要依据是成本计划，再根据他们企业的实际情况，制订消耗量的标准；其次，考核的方法上采用计量统计方法；最后，也是杀手锏，奖惩的标准：节约者奖励20-30%，多耗者扣罚15-25%，将标准精细化。

 

　　另外，这家企业的考核以激励员工的积极性与主动性为原则，多奖少惩，将节约原辅材料变成员工的自觉行动。按照节约归己，超用自负的原则，这样员工与公司共同受益，变被动考核为主动作为，也就是所谓的主人翁精神。

 

　　更加难得的是，这家企业的考核制度实行的是全员考核原则，即包括从普通生产工人到管理人员，根据不同的职责制定相应的考核范围与标准，设定工资的某一个百分比例与绩效考核挂钩，采用扣分法进行计算，按照分值的比例进行绩效奖金的扣款等。

 

　　最后一点就是：严格执行，一视同仁。可想而知，这样的企业想不挣钱都难啊！