在选择印刷工艺的适应性方面,要看印版的耐印率是否能满足印刷数量的要求;版面是否经常需要进行局部改版;产品版面套印的精密程度;制版时局部版面是适合做叠印还是做镂空设计;产品底色颜色是否容易出现某种印刷质量弊病;纸板表面的光泽度以及印后整饰工艺等特性,选择合适的印刷工艺进行制版,如局部版面需要经常进行改版的,且印刷版面面积不大,又不是十分精细的印刷版面,数量相对较大的产品,可以考虑采用柔印工艺进行印刷。有的蓝色、绿色、棕色等版面,对印刷墨皮和印刷杠痕比较敏感,可以考虑设计成实地2次进行叠印,可使印刷产品的质量大大改善,印刷消耗大幅度减少。
在确定印刷工艺之后,还要注意根据印刷版面、印刷机、印版、承印物的特点确定合适的网线角度、网线数、陷印和印刷色序等,这是印前工艺都要考虑的技术管理问题。而对于大宗的产品及精细的产品,需要通过预打样工艺实验,获取印刷最佳制版工艺数据的,要认真记录制版工艺和印刷工艺的实际数据,以便作为印刷实样对比分析和修改制版工艺参数的依据。
此外,印刷版面的适当位置上要注意制作色标、信号条、套印规线、折页规线、分切规线或模切规线,以及在版面边缘标识生产单号、客户名称、产品名称或代号、产品规格等。如果印张规格相同的系列彩盒或纸箱产品,最好在印张拖梢和搭接舌边分别设置不同颜色的色标,以便以印后加工环节或成型生产工序的明确区分,防止不同的半成品出现混放现象。