质量差距！明明是相同的工艺和设备，难道是材料出问题了？

　　纸引未来网讯 现场勘查

　　为了了解印刷加工工艺过程，我们首先参观了这家标签印刷厂，该工厂是典型的专业制作不干胶标签的工厂配置：2台凸版半轮转标签机，1台炜冈的半轮转PS版胶印机以及配套的平压平和圆压圆的离线模切机;印前制作仍采用软片晒版;品检采用设备和人工并列的方式，大批量的标签成品经验标机验标，而小批量、特殊尺寸的标签成品采用人工方式验标。
 

　　在现场，该标签印刷厂的生产主管拿出了两种标签成品，从他口中我们得知，这两种标签成品均采用了相同的印刷加工工艺，并且在相同的印刷设备上进行印刷，然而采用其中一种材料印刷出的标签质量很好，客户验收合格，而另外一种材料(即我陪同拜访的这家材料供应商提供的材料)经印刷后标签成品出现了实地发花、有暗纹、颜色不均匀现象。生产车间工作人员认为是印刷材料出现了问题，要求材料供应商退货，并给予经济损失补偿。

A供应商提供的材料-实地印刷均匀、颜色一致

B供应商提供的材料-实地印刷发花、颜色不一致
 

图1 两种材料印制后的标签产品图例
 

　　多维分析

　　拿到这两种标签成品，我们从产品外观、印刷图文、印刷原理以及色彩合成等四个维度对标签产品进行了全面分析，并给出了意见和建议：

　　01产品综合外观分析

　　这两种标签产品所使用的材料大体相同，均采用BOPP合成纸面材、格拉辛底纸和乳剂型粘合剂，但在具体数据上有所差别，见图1。通过测量两种材料并对比分析发现：两种材料的整体厚度相差3μm，白度有轻微差别，表面粗糙度也不一样。因此我们得出，两种材料在印刷时，一定要分别调整压力和墨量，甚至修改软片，如果不作出调整，就会出现明显的色差或图纹变形。

　　02印刷图文分析

　　这两种材料印刷的标签产品在文字、线条、独立网点和实地部分的区别不大，只有经网点叠印而成的实地部分有所区别，如标签中的浅绿色由黄色网点和蓝色网点叠印而成，而深蓝色由红色网点和蓝色网点叠印而成(见图2)。

　　图2 放大状态下的印刷缺陷

　　仔细对比这两种标签产品的印刷图文可以看出：A供应商提供的材料印刷的标签图文部分实地均匀，基本上没有色差，而B供应商提供的材料印刷的标签图文部分实地存在发花现象，有暗纹和明显的色差(见图3)。检查B供应商提供的材料，除图文的实地部分有质量问题外，其它部分没有发现任何问题，如涂层缺陷、表面刮伤等。

A供应商提供的材料-实地印刷均匀、颜色一致


B供应商材料实地印刷发花、颜色不一致
 

　　图3 两种材料印制后的标签产品放大图
 

　　以上就是傅老师从产品综合外观和印刷图文两个维度来分析和解决标签成品为何出现实地发花、有暗纹、颜色不均匀现象。