知识get：纸箱包装印刷三问，面纸漏愣？纸板起泡？印刷有折痕？

 

　　粉丝建议：

 

　　一：材质太低，振动太大。

 

　　二：浪轮压力小一点，刹车小一点，试一下！

 

　　三：瓦棍压力、瓦纸张力、车速都要调整，看图瓦楞成型不好。

 

　　四：糊轮和瓦棍检测一下圆跳动！糊轮和瓦棍的间隙是不是大了？低克重间隙也要很小的！10丝左右这种80克的纸。

 

　　五：建议检查下糊轮、刮浆棍轴承以及清除瓦楞棍表面粘附的杂质。调整上胶宽幅比蕊纸宽幅小1mm，上胶过宽及低材质蕊纸粆粒、胶质较多，容易粘附在瓦楞棍上，造成无规则浪楞。

 

　　六：糊轮和坑辊间隙有点大，调小点看看。

 

　　第二问：纸板印刷时中间总有折痕，怎么破？

 

　　粉丝建议：

 

　　一：纸板平整度怎么样？吸风量过大，前缘送纸的挡板往下放低。

 

　　二：吸风大，进纸花轮压力调整不当，适当压重一些！

 

　　三：最好还是调整送纸方向。

 

　　四：建议加个拖纸器。

 

　　五：送纸压力偏差大，适当调整。

 

 

　　粉丝建议：

 

　　一：控制上胶量6～8丝，粘接好，面纸水分少流失，瓦线跑到设计车速的80%即无透楞现象，也不再有纸板冷却变形了。

 

　　二：胶水少一点，还有车速必须快。

 

　　三：瓦楞纸板面纸露楞的根本原因是水分造成的。上胶量大、胶水粘度小、胶水固含量少都会引起面纸上胶部位水分突然加大渗入面纸致纸纤维吸水扩张变形。烘干后，面纸沿胶水线（楞顶与面纸接触部位）变形起皱而露楞。对于同一胶量的胶水带上的同样量的水分来说，面纸克重愈低，厚度就愈薄，相对水分所占比重就愈多，面纸变形量就愈大，所以低克重的面纸愈容易露楞。

 

　　因此，调整胶水的粘度和含固量、减少上胶量是最有效的方法。纸板不上翘说明使用车速和纸板各层纸的水分含量与热板各段温度是基本相平衡的，最终的判断要等纸板完全冷却至环境温度（常温）后的状态。为什么越来越多的瓦线上采用高端瓦线配置的超高精度涂胶辊和匀胶辊，就是精确控制上胶量和保持胶量均匀，防止纸板露楞、弯翘。当然，胶水的质量（固含量、粘度和糊化温度）和纸板各层纸的水分控制合理及热板的温度分布与车速的匹配平衡非常重要。