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那么咱们该到底怎么做呢？纸引未来帮你分析了解一下
瓦楞纸板水分操控的主要办法有以下几种。
（1）关于入厂的原纸的含水量要严厉地操控。
按国家标准的规则，原纸的交货状况的含水量一般为9%～12%。首先，在原纸的收购中，要把好质量关，对进厂的原纸含水量进行严厉的检验，要求供应商供应合格的原纸。
另外，原纸储存一定要建立单独的库房，温度一般在15～20，相对湿度一般在30%～40%。
不要放在露天里，这样简单形成原纸含水量的变化，而且形成两头及中部的含水量不一致，给以后的加工带来更大的麻烦。
（2）进行合理的温度操控。
温度是影响瓦楞纸板质量的决议要素之一。在瓦楞纸板出产过程中要进行合理的温度操控。温度的高低既能调整原纸的含水量，又能影响原纸的温度，使糊液在合理的时刻内固化。
在瓦楞纸板出产线上设置有许多预热器和烘干板，用来调理原纸和单面纸板的含水量，并使糊液固化，黏合好各层瓦楞纸板。通常情况下，车速在100m/min以上时，糊液的固化温度为160～180，也就是说，锅炉饱满水蒸气的压力应到达0.9～1.4Mpa。对温度的操控主要有预热滚筒的温度操控、烘干机温度操控、疏水装置温度操控等。
（3）对糊液的质量、上糊量的巨细、含水量的巨细、稀稠等进行合理的调控。
如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，纸板的含水量就高，反之含水量就小。当上糊量大时，纸板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要严厉按照糊的含水量和配比以及拌和时刻进行制糊，把握好糊液的黏度。
（4）对瓦楞纸板进行抗水保湿处理。
制取抗水保湿剂乳状液，运用能量平衡原理使其浸透到纸纤维材料中，并在其外表形成维护膜，借助于喷涂体系完成其外表张力、外表自由能和固液间附作功，再完成乳状液浸透与成膜过程中的平衡，终究制得不影响印刷而又具有抗水保湿功能的瓦楞包装纸板。
（5）经过在瓦楞纸板外表涂布白腊、有机硅、光油等疏水剂，使瓦楞纸板具有疏水的功能。
疏水瓦楞纸板又称斥水瓦楞纸板，短时遭受水淋时，经过加工的纸板外表，使水成为水滴溅开，防止水渗入纸板内部。
疏水瓦楞纸板适合于包装枯燥粉状物品，尤其是吸水后简单结块的粉料，也适合于包装常常进出冷库的产品，从冷库中取出后简单在箱壁结露，一般瓦楞纸板会敏捷吸收而降低抗压强度，形成纸箱受不了堆码压力而压溃，经疏水加工后的纸板在露水蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地维护产品。
（6）在瓦楞纸板上涂布树脂。
将熔融的合成树脂或白腊混合物从料斗口中成膜状流下，涂覆在水平运行的瓦楞纸板上，纸板外表形成一层树脂膜或蜡膜，具有杰出的挡水功能。如有必要，在另一面如此循环覆膜一次，以取得双面防水功能，使瓦楞纸板具有耐水的功能。
防水（挡水）瓦楞纸板又称遮水瓦楞纸板，其外表长时刻地与水接触简直不透水，但不能浸入水中，否则会失去防水功能，结果类于一般瓦楞纸板。耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品等含水量极高的一类产品。
（7）采用特殊工艺使瓦楞纸板具有强耐水功能。
瓦楞纸板经加工后长时刻浸水，强度降低不大的称为强耐水性瓦楞纸板。常采用的制作办法有两种，一是一次加工法：即在抄纸阶段就赋予原纸耐水性；还有二次加工法：即在瓦楞纸板制作阶段赋予耐水性。
一次加工法就是把耐水挂面纸板、耐水瓦楞原纸配合起来再运用耐水黏合剂，经加工而制成瓦楞纸板的办法。因具有耐水功能的原纸的耐水程度分中等耐水及高度耐水，出产的瓦楞纸板也具有中等程度耐水和高度耐水两种。
二次加工法有涂布法和浸渍法两种。
涂布法是指在瓦楞纸板机上安装辊式涂布机，将白腊涂到挂面纸板和瓦楞纸板上，然后再进行黏合。在瓦楞原纸进入热盘前在一面涂上黏合剂后，再将防水涂料喷在瓦楞原纸上。有时为了进步瓦楞纸板端面的耐水性，还要在瓦楞纸板机的切纸机前将瓦楞纸板的两头切断喷上防水涂料。
浸渍法就是使纸板经过熔融的防水涂料浸渍槽，使防水涂料浸透纸张的外表，然后再将纸板送入枯燥部，经受105以上的热风加热，让纸板外表吸附防水涂料，冷却后，防水涂料便固定在纸板外表，使纸板具有杰出的防水性。运用浸渍法当防水涂料浸渍附加量到达运用原纸重量的40%～50%，纸板强度能够大大进步，但用于一般挂面纸板时，纸板的色泽会变黑。
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