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那么先来了解下影响糊粘度的因素吧：
1）水的温度
当制糊水温如果太高了，那么糊的粘度就会降低，糊的粘性也会降低，所以制作糊时水温最好控制在38度左右；
2）搅拌和循环
生产中如搅拌和循环过度会破坏糊的抗剪切力，导致糊变稀。粘度降低，所以在生产过程中搅拌时间不应过长；
3）储存时间
成糊储存时间越长，易产生水、粉分层，凝固及变质。所以隔夜的糊不要用在糊机上，由于糊的质量差，会导致面纸粘合不良。
粘度的调整和改善：
1、制糊时增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，反之则降低糊的粘度。
2、增加烧碱用量，可提高成糊的粘度（但要考虑糊化温度的变化）。
3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能过量，否者会产生纸板的“假性贴合”）
4、制糊时用热水，成糊的粘度变化不止太大。
5、正常生产时储糊桶内成糊搅拌应采用低转速马达（12rpm)或间歇式控制。
6、减少储糊桶内的存糊量及隔夜糊，及时补充新鲜的糊料。
7、糊盆进糊量控制，减少因过多回糊循环而造成的糊料变稀。
8、储糊桶加装保温设施。
糊粘度的简易检测：
用两手指沾上糊后拉开，在两手指间形成糊线，糊线越长说明糊的粘度越高。
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