一.彩盒包装的材质分类你了解多少?
材质分类分为两大类:面纸、坑纸。
通常彩盒包装面纸常用的有(台湾称呼):粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。
“白底白板”共有2种:1、白铜、2、单铜。
他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”:一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。
“单铜”:正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸,但它不用于彩盒包装上,灰底白板,它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸,只不过一般报价时的简称,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白银卡等。
粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高。
根据产品的形状和大小决定彩盒包装的材料,常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等。
根据产品的包装重量以及产品的定位,常用的材料有:粉灰纸:一般是250g-450g;铜版纸:一般是250g-400g。
二.彩盒包装的生产流程是怎样的?
1.设计制作:依据彩盒包装刷企划进行文案撰稿、设计、版面规划等,是制作完稿的前置作业程序,同时也要安排摄影及插图的绘制,连络各配合厂商协调制作间的行程安排,以使各种要素具体化。
2.制作完稿:依据版面规划的初稿,将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等,循序的安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件,并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示,这是制版的前置作业。
3.制片输出与制版作业:完稿完成进入制版后,图片以电子分色机扫描分色,文字、线条以黑白相机拍照,冲出正确的过网数,并将文字、插图等按照完稿上之指示拼版,然后进行晒版作业,接着印出彩色打样送回设计者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片,务必要详细填写输山工作单或指示单、明确指示输出之线数,及彩色、单色之页数,有无造字及规格数量等项目,避免沟通上之错误,造成不必要之损。
4.校对作业:这是印刷前的最后一个步骤,就是检查彩色打样是否符合完稿上所指示的进行程序,有颜色的校正与其它修正时一定要特别仔细用红笔写出具体易懂的文字说明或位置轮廓,正确传达给制版的人员,以免造成不必要的损失。
5.印刷作业:将修正好的四色网片转晒成印刷用版,送上印刷机器,便开始正式印刷。如果要在彩盒包装印刷机上得到理想的印刷成品,首先要了解印刷因素,由于其中有许多的可变因素,对印刷品质影响至钜,因此,对这些因素必需要有一定且充份的认识。
6.装订、加工作业:宣传手册、型录、小册子等,俗称DM、是彩盒包装印刷品的最后一道手续,就是装订加工,一般单张平面式用到最多的就是裁切、压线、折叠等,至于装订,则依据页数、用纸种类、精美度与使用方式与目的而定。
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