1.储存环境
刚下线的纸板应在抽掉尚未散掉的蒸气,避免温差形成凝水现象。存放中注意相互间的间隙以利于通风散热。纸箱储存时应保持仓库的干燥,仓库的门窗封闭,纸箱应远离窗户门口,避免受外界环境的湿气侵蚀使纸箱的水份含量增加,从而使纸箱变软质量下降。同时为更好地保护好纸箱不受潮。贮存时先用缠绕膜包裹严实,减少纸箱对空气中水份的吸收。纸箱应整齐码放,不宜堆放过高,避免纸箱堆放过高而倒塌。纸箱应存放在卡板上,使纸箱与地表隔离,避免因地表上潮而使纸箱受潮导致纸箱的质量降低。同时纸箱放置在卡板上时尽量不能使纸箱超出卡板的边缘。必要时可采用抽湿设备或其它物理方法对仓库进行定期除湿。现很多厂家开始使用抽湿机,若能确保仓库相对温度在65%以下,纸板硬度有明显提升。
2.纸箱加工工艺
瓦楞纸板从纸板流水线下线之后应尽快进入下道工序,周期越长,纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。在进行印刷特别是多色印刷或大块实地印刷时,因印版压力容易造成纸箱被压软。尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间,避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应与室外进行适度隔离,避免水汽吹进车间。印刷前尽量保证瓦楞纸板的硬度,印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。原纸、纸箱回软的问题,主要还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份,纸箱就不会变软了。
3.运输过程
在产品交货过程中,有的使用敞篷货车运输,有的使用厢式货车。通常后者比前者更能保护纸板纸板的干燥,避免及减少回软。建议使用厢式货车运输,这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
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