浙江景兴PM10改造项目顺利开工

　　今年5月10日，景兴纸业公布，公司于2019年5月10日召开六届董事会十九次会议，审议通过了《关于对PM10施胶机进行技改的议案》，同意公司实施PM10施胶机技改项目，项目直接投入为10010万元，停机损失为2434.88万元，两项合计为12444.88万元，技改预计周期为60天，改造后，每年可为公司创造利润1923.32万元。

　　公司PM10纸机于2003年6月正式投产，主机为辽阳纸机，设计车速550米/分，卷取幅宽4950mm，该条生产线原设计年产能15万吨，经多次技改后，目前实际年产量为20万吨，主要生产高定量U级、AA级牛皮箱板纸，设备主要配置采用日本相川、芬兰vahhto、德国VOITH等国际知名造纸设备。自项目投产以来，车间坚持“超越自我，挑战极限”的精神，在产能、质量上连续创新高。但随着国内各大纸厂的项目陆续投产，在靴压、施胶机等先进设备的带动下，市场对产品质量的要求不断提升，而缺少这些先进设备的PM10纸机出现了产品强度指标难以满足市场客户的产品需求、对进口废纸依赖性较大、出压榨纸页干度低、能源消耗大等情况，致使公司产品在市场竞争中逐步处于劣势。

　　公司PM10施胶机改造项目组根据机台现状及市场需要，提出对PM10施胶机进行技术改造并作了可行性分析，预期改造方向主要为通过流浆箱、靴压、施胶机改造提高公司产品强度指标状况、降低综合生产成本，从而提高产品市场竞争优势，增加机台赢利水平，增强公司可持续发展能力。

　　该项目由大指公司、PMP公司提供纸机及关键装备，其中PMP公司将提供Intelli-JetV?液压流浆箱，Intelli-Nip?靴式压榨和Intelli-Sizer?施胶机，中国轻工业长沙工程有限公司提供辅助系统及工程总包。

　　景兴PM10改造总承包项目是对牛皮箱板纸纸机生产线进行流浆箱、靴压和施胶机技术改造，即更换衬层流浆箱、二压大辊压榨改为靴压，新增加施胶机一台，并配套胶料制备及上料系统，以及相应的汽罩通风、损纸系统等。该项目必须充分利用现有厂房空间进行改造，这不是简单的“平移腾空间”，将会大大增加设计和施工难度。实施目的是通过此次改造提高产品强度指标、降低综合生产成本，进而增强产品的市场竞争力，提升景兴纸业的可持续发展能力。