根据研究人员表示,这项研究中主要研究了两种可化学回收的均聚物:一种是具备合适的机械性能,但对各种气体和蒸汽具有高可渗透性的γ-丁内酯;另一种是坚硬度很高,但具有低可渗透性的均聚物。这两者结合研发的共聚物有合适的机械性能和阻隔性能,可用于包装材料的生产。
据悉,这种新型材料可满足化学回收的要求。新型材料的使用寿命一旦终结,便可以接受化学回收,得到原始单体或新的单体。而单体可以重新被用于合成材料,从而避免产生塑料废物。这种材料的硬度和阻隔性都比可生物降解聚合物更优,并且与当今包装中使用的商业材料类似。
如今,塑料包装污染正不断地破坏我们的生存环境。根据联合国数据显示,海洋中的垃圾有高达70%到90%都是塑料制品,且每个都可能要500多年才能分解,严重影响地球的生态系统。为了保护环境,很多科研机构都投入到可降解、可回收包装的研发中。
据了解,芬兰研究人员将木质纤维与蜘蛛丝中的丝蛋白黏合在一起,从而研发出一种新型生物基材料,该材料具有高强度、高刚度及高柔韧性等特点。与塑料不同,这种材料可以进行生物降解,更加环保。值得一提的是,这种蜘蛛丝并不是从蜘蛛网中提取的,而是一种人造蜘蛛丝,对动物也更友好。
我国也有企业开始进入可降解塑料的研究领域。国内某上市公司早在2013年就开始把目光投向聚乳酸领域。聚乳酸是一种较为常见的可降解塑料,在生产过程中加入一定量的添加剂,可以使其在自然环境中稳定降解。,预计从2020年起,该公司将实现年产50万吨聚乳酸的产能。
现下,可降解塑料产业正成为新的资本风口。研究表明,当前可降解塑料市场年消费量占塑料制品总量的不到一成。可降解塑料在国内消费市场尚未得到真正激活。业内人士表示,产业发展受阻因素主要包括可降解塑料的生产成本相对偏高、技术还不够成熟、行业标准缺乏等。
对此,行业内的龙头企业要积极发挥带头作用,充分运用自身优势,加大可降解塑料生产技术的研发力度,提高行业整体制造水平,同时提升可降解塑料的市场影响力和使用率。除此之外,政府也要加快制订可降解塑料包装行业的行业标准,规范市场环境,并加大对相关企业的扶持力度,减轻企业的经营压力。