华中捧出玖龙理文最强竞争对手！百万吨产能轰炸纸业市场

 

　　12月6日的荆楚大地，一台巨大的机器正高速运转，百米全自动生产线不断“吐出”巨幅纸卷，机器人自动打包将纸送上智能运输带，一个生态智能的造纸工厂渐露真容，为华中地区带来工业4.0时代的“造纸术”。

 

　　首批投产的是华中山鹰PM21生产线，预计PM22生产线投产后，可达年产105万吨高档包装纸的生产规模。而整个项目全部投产后，产能将高达220万吨。

 

　　华中山鹰是一个占地2264亩，相当于211个足球场、66个航空母舰的工厂逐渐显现，180多米的生产线上难觅人影，从投料、制浆到产品装车，工人在总控室内即可完成所有生产控制。立体式自动化仓库内，无人运输车24小时不间断作业，与智能机器人全流程配合，电脑上一键操作即可实现成品入库存储和产品自动出库。

 

　　机械化、数字化、智能化，这座智慧工厂拥有“超强大脑”——DCS控制系统。项目采用世界最先进的欧美造纸机械技术，单台纸机测量控制点达6000多个、控制线18万米，自动化程度极高且相互关联，所有线路最终汇总到DCS控制室内，依托控制系统实现上料、出纸、运输、打包、装车的全自动智能化生产。

 

　　它是集热电站、污水处理、给排水等工程于一体的工业包装纸板生产基地——山鹰华中纸业220万吨/年工业包装纸项目。作为湖北省重点工程，计划建设5条生产线，建成后将成为华中地区最大的工业用纸生产基地，形成废纸贸易、原纸生产和纸制品加工、完整工业包装用纸全产业链。

 

　　厂房内湿度和温度的变化均会影响纸板和纸箱品质，为确保纸板干燥，中建团队采用绝热、保温性能好的新型保温材料，两块墙板夹着保温材料，确保厂房内温度恒定，有效节约了电能和热能。

 

　　以往的钢结构厂房，阳光照射后车间温度会立刻上升，腐蚀、抗裂性能差。中建团队在主厂房屋面采用了双T板结构，双T板由宽大的面板和两根窄而高的“肋”组成，内含12根预应力钢绞线，有效提高钢筋混凝土构件的抗裂性能，而包裹在钢绞线外面的混凝土如同一层“保护衣”，有防腐保温效果。项目团队采用装配化建造方式，将跨度32米、荷载38吨的双T板进行现场预制，再通过400吨履带吊吊装完成，有效减少资源浪费，降低环境污染。

 

　　华中山鹰的投产，不仅为荆州公安县带来两倍财政收入，提供超2000多个就业岗位，更重要的是，它将改变华中纸业的格局。同时，其先进的生产力也将对玖龙、理文等纸业巨头形成强有力的竞争态势！在中国经济告别增量时代的背景下，未来造纸业的竞争将是强者生存、弱者淘汰的格局。