技术：瓦楞纸箱防水防潮十大解决方案

 

　　01、重度施胶箱板纸

 

　　在箱板纸的造纸工艺中，对箱板纸表面进行重度施胶，可保证水滴在表面5分钟以内无渗透。通常是在淀粉糊液中中加入大量耐水助剂，如脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。但该耐水剂成本较高，而且在瓦楞纸板生产过程中易造成瓦楞纸板开胶等问题。

 

　　02、淋膜纸

 

　　淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点是可以防油、防水(相对的)、可以热合。但由于成本较高，不利于在包装行业广泛推广使用。

 

　　03、疏水瓦楞纸板

 

　　是指在纸板面纸表面涂布如聚乳酸(PLA)、聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蜡等低表面能的物质，改变材料表面的粗糙度和表面形态的工艺。疏水瓦楞纸板在遭受水淋时，形成一种水滴在荷叶上的状态，水变成水滴滑落，而不会渗入纸板内部。成本非常低廉，适用于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料。也适用于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁凝结。经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。

 

　　又称防水或挡水瓦楞纸板，其表面长时间地与水接触几乎不透水，但不能浸入水中，否则失去防水性能。遮水瓦楞纸板常用幕帘式涂布法，将熔融的合成树脂或石蜡混合物涂布在瓦楞纸板表面，形成一层树脂膜或蜡膜。如有必要，也可进行双面涂布。

 

　　遮水瓦楞纸板多用来包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品，由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层，故也适于包装易擦伤的高光洁度家具、钢琴、保险柜和精密机器等。

 

　　05、耐水瓦楞纸板

 

　　长时间在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。生产耐水瓦楞纸板有两种设备和工艺，它的加工原理与浸渍加工类似。耐水瓦楞纸板可用仪器来测量其耐水度。所谓耐水度是将瓦楞纸板没入水中(20±2℃自来水)30mm下，浸泡1h，然后测试其耐破度和边压强度，要求残留强度应不低于标准强度(浸水前)的75%。

 

　　耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品和含水量极高的一类商品。不过，此类纸箱回收利用困难，欧盟已经限制使用。

 

　　06、表面上光瓦楞纸箱

 

　　上光是包装产品印后加工的一种常用工艺，产品表面通过上光涂布后，可以使印刷品增强耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能，同时也可提高产品的表面亮度，使产品的档次大大提高。

 

　　瓦楞箱的上光工艺通常是面纸预印上光后，再裱合成瓦楞纸板，经模切加工成纸箱。也可在瓦楞纸板表面直接上光油，但防水效果不佳，还可能损害纸箱抗压。

 

　　07、表面覆膜瓦楞纸箱

 

　　覆膜就是将聚丙烯等塑料薄膜覆盖于印品表面，并采用黏合剂经过加热、加压使之粘合在一起的工艺。覆膜工艺分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。彩盒覆膜后表面光亮，耐摩擦，有一定的防水效果，折盒不容易裂损。但产品回收使用困难，美欧等国已限制使用。

 

　　08、镀铝膜牛皮纸板

 

　　日本东洋钢板株式会社曾发开发出0.02mm~0.05mm厚的纯铁箔，经镀锌、镍或锡防锈处理，与牛皮纸、聚乙烯薄膜一起挤压复合成复合纸板，用于制作纸箱，不仅防水、防潮，还能屏蔽电磁波、抗静电，特别适合水产品、果蔬、电子仪表、半导体器件和机电类产品的包装。将镀铝聚氯乙烯薄膜与牛皮纸复合后制作纸箱，同样具有防水、防潮功能。

 

　　09、瓦楞糊料添加耐水剂纸箱

 

　　在瓦楞纸板生产过程中，在淀粉粘合剂中加入适量高分子聚合物(又称交联剂或架桥剂)，高分子聚合物会取代淀粉分子中的羟基，使瓦楞糊线具有较好的防水防潮效果。当纸箱进入冷库存或潮湿环境时，可防止因瓦楞糊线吸潮乳化而造成纸箱坍塌。

 

　　至于经常宣传的此种产品可提高纸板粘合效果、提升粘合的稳定性等方面则有些言过其实。

 

　　10、纸箱通气孔防潮

 

　　对于啤酒一类包装时有热度的产品，装箱后箱内形成一定量的热蒸汽可能被纸箱吸收，进而抗压强度下降现象。针对这些情况，通常的做法是纸箱的侧唛适当的位置上，分别各打2个直径为18mm的通气孔。