纸引未来网讯 下文将通过浙江某工厂五层瓦楞纸板翘曲问题解决的实际案例分析,告诉你纸板翘曲的问题表现及相应的解决方法。
案例
五层瓦楞纸板下翘,且热板温度经测量达到了170℃~190℃。但是如将A瓦加大糊量和减少烘干,过程中可以将纸板弄平,但冷却后又会上翘。显然该方法属于治标不治本。
我们认为:
导致五层瓦楞纸板横向下翘现象,可能是由于面纸在复合以前的湿度太大。由于各层不同湿度的纸板一旦复合完毕,相互之间的位置即由瓦楞芯纸的楞顶与面里纸的粘合点固定,在进入烘道干燥后,湿度过大的面纸表面积收缩产生向心拉力,最终导致整个纸板发生下翘。
解决方法:
首先,应考虑加大面纸预热面积,减少面纸在复合前的湿度。如果在最高且稳定的经济运动速度条件下,纸板虽下翘,但其他几层纸的复合质量和烘干后的水份都符合要求,通过调整面纸的湿度即能排除。否则还要考虑其他几层纸在最终复合前的湿度状态,需要同时减少其它几层纸板的预热面积。进一步的措施还可以对其中几层纸板以蒸汽喷雾加湿,再适当提高车速。各层纸在烘道运行过程中是分别处于不同的温度与散热散湿条件下干燥的,通过调整使所有纸的湿度能适应在通过烘道时各自干燥环境条件下的干燥速度达到基本平衡,才能保证纸板干燥后的平整度。
在此提醒:在瓦楞纸板粘合过程中,片面加大糊量会增加黏合剂的成本消耗和使A楞楞顶因水份增加而影响强度。同时这还会导致纸板在复合时出现楞型变形和倒楞现象,在纸板干燥后又会出现“搓板状”缺陷等问题。同时还需要注意湿度问题,加大的湿度则会影响烘道的干燥速率。