纸引未来网讯 纸浆的洗涤,就是把蒸煮所得的纸桨中的废液分离出去,并使细胞壁及细胞腔中的蒸煮溶解物扩散出来,把纸浆洗涤干净。
造纸工业对纸浆洗涤的要求是:洗净度要高,用水量少,洗涤废水的温度和浓度要高。
纸浆洗涤设备应具备的基本功能包括压滤、扩散、置换三种作用,这是达到造纸工业对纸浆洗涤要求的基本条件。
洗涤一般采用多段逆流洗涤,你是怎么安排的呢?
段数的确定,主要从浆料的洗涤质量、浆料的性能、浆的硬度、产量、成本、设备投资等多方面考虑,一般采用3~4段洗涤。
a、 浆的洗涤质量要求:在相同条件下(设备、用水量、浆种)要求洗后浆的含碱量越低,洗涤段数越多;
b、 浆的硬度的滤水性:相同原料的浆,硬浆比软浆段数多,因为硬浆比软浆过滤速度快,但扩散速度慢。
草浆、洗浆比木浆段数少,但面积要求比木浆大,在产量一定的时候,一般草浆过滤面积比木浆大30%左右。通常洗木浆常用四段,草浆多用三段串联;
c、 设备相同、浆种相同,产量高的比产量低的洗涤段数要多,否则浆的洗涤质量难以保证;
d、 废液易起泡,洗涤段数应多些;
e、 提取废液越浓,用水量越少,浆中带走残碱越少越好,对废液回收越有利,这时应考虑洗涤段数要多些。
从废液提取的纸浆洗涤两方面来看,要想达到废液提取浓度高,提取率高,又要把浆洗干净,就要对增加设备和增加洗涤水两种方法进行权衡、核算,方能确定实用的段数。
一般多为四段洗涤,过多增加段数是不经济的。