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造纸机的复合压榨,车间主任总结了这几点

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-03-23  来源:智桥科技  作者:纸引未来网   责编:vicky
核心提示:纸引未来网讯 为了节省造纸机所占的空间位置,使压榨部更为紧凑,后来又发展了复合压榨的压榨部组。
   纸引未来网讯 为了节省造纸机所占的空间位置,使压榨部更为紧凑,后来又发展了复合压榨的压榨部组。
 
  复合压榨是指由多个压辊构成的多压区压榨,实际上也是一种多辊压榨的组合
 
  复合压榨有以下几大特点:
 
  ①较高的压榨部脱水效率和进烘缸部纸的干度;
 
  ②压榨部的损纸易于处理,反压引纸无障碍;
 
  ③对称脱水,有利于减小纸幅的两面性;
 
  ④缩短造纸机压榨部的长度,节省造纸车间的长度和建筑面积;
 
  ⑤对纸种的适应性好,适应于高速造纸机,引纸简单
 
  ⑥复合压榨能做到全封闭引纸,或在复合压榨之后开放引纸,可以减少纸机湿部断头的次数,提高纸机车速;
 
  ⑦草浆抄纸采用复合压榨有利于解决草浆抄纸时纤维短、非纤维性细胞多、抄纸时黏辊、断头等问题。与网部和干燥部的改造相配合,还可以进一步提高造纸机车速。
 
  三辊两压区复合压榨
 
  辊两压区复合压榨有3个倾斜安装的压辊,其中下辊是真空辊,中间为石辊,上面为沟纹辊。
 
  真空引纸辊将湿纸吸引到引纸毛毯上,然后传送到复合压榨的第一压区,进行真空压榨。
 
  湿纸随石辊转入第二压区,受到沟纹压榨。
 
  湿纸在第二压区受到压榨脱水作用的同时,提高纸反面的平滑度。
 
  湿纸经过两个压区的压榨脱水,干度增加、强度提高,然后经开放式引纸进入下一道沟纹辊压榨。
 
  湿纸经过两次压榨,大大减轻了网印,经过最后一道沟纹压榨,纸的平滑度也有所提高。
 
  这种三辊双压区复合压榨的优点是在开放引纸之前湿纸已经过两个压区脱水,纸的干度提高,强度也增加,压榨部湿纸断头的机会大大减少。
 
  同时可以减轻纸幅上的网印,提高纸张反面的平滑度。
 
  四辊三压区复合压榨
 
  四辊三压区复合压榨有4个辊3个压区,湿纸经过3个压区压榨脱水,提高到比三辊双压区复合压榨更高的干度以后,才开放引纸进入光泽压榨,压榨部湿纸断头的机会自然也就更少了。
 
  复合压榨又称为组合压榨、复式压榨或多压区压榨。
 
  复合压榨开发于20世纪60年代中期,适应于各种类型造纸机。日前复合压榨的类型有几十种之多
 



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