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掌上纸引未来
改动纤维方向：一般纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围。
严密紧缩纸板：选用扩展纸纤维上的受压点来严密地紧缩纸板。而纸板结构越严密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，可是关键是要制成更严密的纸板，进步其抗压强度。
进步纤维粘接力：在造纸前和造纸后向纤维中增加各种化学晶，用于进步纤维的粘结力，然后进步瓦楞纸箱的抗压强度。这些增加剂包含如玉米、淀粉、胶、粘合剂和重金属，及塑料和脲（甲）醛树脂。
双芯纸板增强度：粘合剂可所以一种简略的玉米淀粉粘合剂纸箱，怎样加强纸箱强度发生一种度的芯纸以夹在交联的、加压成形的或惯例强度的纸中心。
一、起楞过程中经常出现的故障及解决方案
1、瓦楞的高度不够。原因可能是压力或温度过低，或者纸张含水分过高。解决办法是调整压力或辊温，或降低车速，使纸张得以干燥。
2、瓦楞高度不均一。压出的瓦楞纸两边长短不同呈扇形。这是由于瓦楞辊平行度不好或两端压力不均匀所致。如左边瓦楞纸比右边短，则应适当地将上瓦楞辊左边升高，否则逆向调整。
3、瓦楞纸卷曲成筒状。主要原因是上下辊筒温度差过大。应检查上、下辊筒内加热源工作情况，或许其中之一出现故障，可予以修理或更换。
4、瓦楞纸粘在瓦楞辊面上。辊面温度过高或原纸水分含量过大都会出现这种现象。此时应调整辊面温度，使纸张干燥后再压楞，若与辊槽不贴合，应调整或更换。
二、如何保养及维护瓦楞辊
1、使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间配合压力。
2、使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，纸箱厂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断裂和起泡现象的发生。
3、使用后要清除配合压力，清扫辊面。切忌用水冲洗高温辊面，纸箱制作厂，否则将会使辊变形，加速磨损。
4、定期保养。瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的瓦楞纸板，如果每天生产5万米瓦楞纸板，大约一年后就要进行磨削加工修理，磨削后的瓦楞辊直径约减少1．0MM，瓦楞的系数增大，纸箱包装，原纸与胶粘剂用量也增多。
三、关于胶印瓦楞纸箱
瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外现在更加复杂。它是将瓦楞纸板直接印刷到专用的胶印机上，该胶印机适合于处理薄瓦楞纸箱。此过程不仅可以确保纸箱的可成型性，而且可以完成精美的面纸打印，但是所选的打印机更昂贵。
未来几年，该工艺可能成为中国高档纸盒印刷的发展方向。丝网印刷瓦楞纸箱工艺使用直接印刷方法。由于丝网板的墨滴率与丝网的孔距成比例，因此丝网印刷的分辨率不高，绘制精度低，并且传统的丝网线数为60-80线/英寸。
丝网印刷瓦楞纸箱具有以下优点：印刷格式可以大也可以小。可以在放置盒子之前进行打印，也可以在放置盒子之后进行打印。丝网印刷油墨颜色纯正，色彩饱和度高，视觉效果猛烈，特别是在专色印刷领域，效果更好。制版简单，制版成本低，印刷成本低。打印质量相对稳定。
丝网印刷瓦楞纸箱的缺陷是，不适合联动生产线，生产能力较低。
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