造纸过程出现泡沫很麻烦,轻则出现不同程度的纸病,严重时会导致纸机断纸,影响整个生产。
当然出现泡沫后就要想办法解决,而最佳办法是如何在泡沫还未生成时,想办法预防泡沫的产生。
造纸人一直在努力,在同泡沫进行着顽强不懈的斗争;各企业也在长期的生产实践中总结出很多切实可行的办法。
但是由于各企业用的原料、使用设备以及各种环境的不同,对付泡沫的方法也不同,下边这几个由一线员工在生产中总结出的方法,值得各位同仁的思考,并在你们的实践中去不断摸索。
1)一般的原则是要避免空气夹带入浆料和白水系统
(A)避免浆料和白水泵密封部分泄漏或吸入空气——最常用的方法是从冲浆泵处支管接一半寸管到网下白水坑或白水槽,操作员可以在此检查多余空气
(B)在与网下坑或机外白水槽相连的冲浆泵吸入口使用一个涡旋消除器
(C)避免系统中任何部位出现瀑布状喷流
(D)高位箱液位不能太低,过低会带入系统空气,或高位箱溢流至纸机浆池而带入空气
(E)确认密封坑内没有带入空气
(F)更换开放式机前筛——如这点做不到,应尽量保持液位的稳定
2)水平管道应在每米长度上向上倾斜8~12厘米
3)避免在喷嘴至胸辊处夹入空气
4)保持上唇板表面光滑与洁净——纸料在此集聚空气并冲击到成形网面
5)喷水管采用雾状喷嘴并带有破泡剂和表面活性剂——在第五或第六脱水件后安装蒸气喷雾装置
6)安装除气系统——作为最后的手段
7)离心泵可能带入空气,但气穴现象会引起流量的变化
8)浆料中的空气会干扰定量调节阀的操作
9)监控系统中有无空气——确认何处集聚空气,并予以改正
10)冲击带入的空气会产生“斑点”和在系统中产生泡沫
流送系统浆料速度应在2~4.5米/秒(速度过高会使冲浆泵和相关设备过载)——机外白水槽的速度应小于0.3米/秒