技术创新助力节能减排 这家公司最低节能10%

 

　　大中型纸机烘缸干燥部大多采用热泵通汽，利用单级或多级闪蒸，合理使用不同热质量的能量，达到优化干燥工艺和节能的目的。然而，很多纸机会出现烘缸内凝结水排出不畅，干燥部蒸汽消耗量等问题，尤其是纸机烘缸积水，冷凝水排水不畅等相关因素会严重影响其干燥质量、生产产量和运行安全性，而纸机真实蒸汽耗量没有明显的下降。

 

　　不同公司纸机类型不尽相同，绵阳祥安瑞科技有限公司能够根据纸机自身特性做针对性的改造，改造后最低可以节能10%。

       

　　热泵在现代纸机干燥部应用比较广泛，尤其是中高速卫生纸机及多缸纸机烘缸蒸汽控制系统。但有个前提，就是必须要有高热质热源，对于企业来讲，高热质的热源，必定要消耗更多能源。

 

　　很简单的道理，蒸汽压力的提高，必定会使整个蒸汽流通速度加快，单位时间段通过蒸汽流量计也会相应增加。如果没有热泵与闪蒸罐解决烘缸积水、提高干燥能力，那就需要从蒸汽本身特性来分析，及造纸设备烘缸冷凝水排放管道着手。饱和蒸汽的温度和压力是相互对应的，而纸机烘缸是干燥部的传热体，高热质蒸汽通过通过截流阀（球阀）进入烘缸，此时蒸汽的热焓值是基本不变。蒸汽进入烘缸，受热面积增加，在蒸汽热交换的过程中，其蒸汽密度发生变化，高密度冷凝水通过虹吸管流出缸体外。流出缸体冷凝水的温度不同，其密度也会不相同，在同等截径管道中，流速也会不同，如果烘缸蒸汽压力过高，得不到充分转换，此时流出缸体外冷凝水混合体的温度也会过高。

 

　　绵阳祥安瑞科技节能技术改造案例：

       
       

　　节能降耗，是现代造纸企业当务之急。合理利用能源，就是采用技术上的可行、经济上的合理、环境和社会可接受的一切措施，通过对能源的科学使用，达到提高能源的利用效率和节约能源资源的目的，其本质就是降低碳排放量。在实际操作过程中，合理利用能源体现在两个方面：在尽可能地减少能源消耗的前提下，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者在消耗了与原来同样数量的能源的情况下，生产出比原来数量更多、质量更好的产品。

 

　　随着社会的进步和科学技术的发展，人们越来越关注其赖以生存的地球资源的消耗情况，并采取积极有效措施实施生产过程中碳的排放量，来造福于人类。