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技术创新助力节能减排 这家公司最低节能10%

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-10-13   责编:Nancy
核心提示:纸引未来网讯 随着社会的进步和科学技术的发展,人们越来越关注其赖以生存的地球资源的消耗情况,并采取积极有效措施实施生产过程中碳的排放量,来造福于人类。
   纸引未来网讯 在现代造纸工业中,人类消耗最大的,一是电能,二是热能。节能的经济效益,直接关系到整个企业经济效益。企业经济效益提高,能源节约积极性也随之提高,从而做到降低碳排放,减少大气污染。节能不仅仅与经济效益挂钩,而且与环境保护和清洁生产相关联,浪费了能源,也就意味着对环境保护方面严重破坏,同时也降低了企业的利润空间,增加了其抄造成本。
 
  大中型纸机烘缸干燥部大多采用热泵通汽,利用单级或多级闪蒸,合理使用不同热质量的能量,达到优化干燥工艺和节能的目的。然而,很多纸机会出现烘缸内凝结水排出不畅,干燥部蒸汽消耗量等问题,尤其是纸机烘缸积水,冷凝水排水不畅等相关因素会严重影响其干燥质量、生产产量和运行安全性,而纸机真实蒸汽耗量没有明显的下降。
 
  不同公司纸机类型不尽相同,绵阳祥安瑞科技有限公司能够根据纸机自身特性做针对性的改造,改造后最低可以节能10%。
       
  热泵在现代纸机干燥部应用比较广泛,尤其是中高速卫生纸机及多缸纸机烘缸蒸汽控制系统。但有个前提,就是必须要有高热质热源,对于企业来讲,高热质的热源,必定要消耗更多能源。
 
  很简单的道理,蒸汽压力的提高,必定会使整个蒸汽流通速度加快,单位时间段通过蒸汽流量计也会相应增加。如果没有热泵与闪蒸罐解决烘缸积水、提高干燥能力,那就需要从蒸汽本身特性来分析,及造纸设备烘缸冷凝水排放管道着手。饱和蒸汽的温度和压力是相互对应的,而纸机烘缸是干燥部的传热体,高热质蒸汽通过通过截流阀(球阀)进入烘缸,此时蒸汽的热焓值是基本不变。蒸汽进入烘缸,受热面积增加,在蒸汽热交换的过程中,其蒸汽密度发生变化,高密度冷凝水通过虹吸管流出缸体外。流出缸体冷凝水的温度不同,其密度也会不相同,在同等截径管道中,流速也会不同,如果烘缸蒸汽压力过高,得不到充分转换,此时流出缸体外冷凝水混合体的温度也会过高。
 
  绵阳祥安瑞科技节能技术改造案例:
       
       
  节能降耗,是现代造纸企业当务之急。合理利用能源,就是采用技术上的可行、经济上的合理、环境和社会可接受的一切措施,通过对能源的科学使用,达到提高能源的利用效率和节约能源资源的目的,其本质就是降低碳排放量。在实际操作过程中,合理利用能源体现在两个方面:在尽可能地减少能源消耗的前提下,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者在消耗了与原来同样数量的能源的情况下,生产出比原来数量更多、质量更好的产品。
 
  随着社会的进步和科学技术的发展,人们越来越关注其赖以生存的地球资源的消耗情况,并采取积极有效措施实施生产过程中碳的排放量,来造福于人类。
 



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