库存控制与库存计划、补充方法之区别

　　一提到库存控制的方法，很多人就会想到传统的补货方法，如订货点法（ROP）、看板、JIT、VMI、MRP等，还有关于所谓经济采购批量（EOQ）、CPFR（联合计划、预测与库存补充）等。

 

　　其实这些方法都是很传统的做法，简单的理解，几种传统补货方法的特点如下：

 

　　1.推式（PUSH)补货，基于预测，预测不准确，容易产生灾难性后果，但目前大多数制造业在用；

 

　　2.仅适用于短距离、需求稳定的情况；特殊行业，如汽车等则是应用比较多；

 

　　3.库存很高，需求波动大的情况下，非常容易出现短缺、停产，适用于低值品补货；

 

　　4.基于预测，不适合需求波动较大，价值较高的物料，容易产生呆滞；

 

　　5.在现实中很难行得通，很大程度上只是个思想

 

　　那么，现实生活中，到底应该怎样去控制库存呢？要搞清楚这个问题，我们应该先搞清楚三个基本概念，三个不同的东西：

 

　　库存计划（inventory planning）

 

　　库存补充(inventory replenishment)

 

　　库存控制(inventory control)

 

　　库存计划是指，根据未来的销售预测、企业经营现金流情况，并参考历史数据等，计算我们“应该持有的库存量”，或者，库存周转率应该做到多少；

 

　　库存补充（方法）则主要是我们上面提到的几种方法，当然还有IRS（intelligent replenishment system）智能补货、DDMRP（demand driven materials requirement planning）等新兴方法，但这些都属于库存补充的范畴，也就是一些补货方法，而并非库存控制本身。

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　　那么，什么是库存控制呢？

 

　　我的理解是，库存控制就是通过库存计划，设定库存控制目标，运用相关的库存补充方法，优化整个需求与供应链管理流程与组织架构，充分利用ERP等现代IT工具，从而优化整个需求与供应链合作伙伴的库存结构，最终要实现的根本目的就是，在保证给客户及时交付的基础上，尽可能地降低库存，减少呆滞，提高库存周转率，从而提高企业的现金流周转。

 

　　如果说，库存计划、库存补充仅仅是财务与计划部门的事情，那么，我们可以说，库存控制则是整个需求与供应链管理（包括计划、采购、物流、ERP等）组织乃至整个公司、整个供需链条所有合作伙伴的事情。

 

　　仅仅明白几种库存补充方法是不能解决库存控制问题的，从上面分析的几种常用的库存补充方法的特点，大家可以看得出，这些方法要么就是各有各自的缺陷或者适用范围，要么就是仅仅考虑了“自己”企业的需求，而没有从整个供需链条角度考虑问题，而这恰恰是库存控制要解决的问题。

 

　　从SCOR（supply chain operations reference model）角度，假设你是链主，你有客户，你的客户还有客户，你有供应商，你的供应商还有供应商。做为链主，你不仅仅要考虑自己的库存，你还要考虑你的客户的库存，你的供应商的库存，甚至是你客户的客户的库存，你供应商的供应商的库存，这才是库存控制，否则只能是此消彼长，摁倒葫芦起来瓢，不能从根本上解决问题，最终，你可能失去你链主的地位。

 

　　我们今天回过头来看很多在库存上吃大亏的企业，做服饰的，做重工的，电子电器的，做电商的，等等，其实一个根本问题就是他们“不懂库存控制”。

 

　　当然，库存控制不像库存计划、库存补充那么简单，这是需要“功夫”的，但也不是很多人想象的那么难。现在国内企业的问题就是，一是“企业家们”不重视库存控制，二是“明白人”少。