专色印刷的特点及应用

 

 

　　专色印刷是指使用除黄色、洋红色、青色和黑色油墨之外的特定颜色油墨复制原始颜色的印刷过程。专色油墨是由印刷厂预先配置或油墨厂生产的特定颜色的油墨。如荧光黄、珠光蓝、金属金银墨等。对于印刷品的每一种专色，印刷时都有专门的色板与之对应。虽然颜色不能在电脑上准确的表现出来，但是通过标准色样卡可以看出纸张上颜色的准确颜色。例如，Pantone配色系统创建了一个非常详细的颜色样本卡。因为专色印刷不是CMYK四色合成的，是提前准备好的，所以专色的使用可以使色彩更加准确。专色印刷具有以下特点：

 

　　1）准确性。每种专色都有自己固定的色相，因此可以保证印刷中色彩的准确性，从而在很大程度上解决了色彩传递准确性的问题。

 

　　2）是“在地面上”。专色一般用纯色来定义，不管多浅。当然，您也可以筛选专色以呈现任何色调的专色。

 

　　3）不透明。专色油墨是一种遮盖油墨，不透明，可以遮盖。

 

　　4）色域广。专色库的色域很广，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK色彩空间了。因此，大量的颜色无法用CMYK四色印刷油墨再现。

 

　　2.专色印刷的必要性

 

　　目前，CMYK四色油墨广泛应用于彩色印刷。然而，为了在包装印刷中达到特殊的效果，经常使用专色印刷技术。

 

　　1）在印刷品上印刷CMYK四色油墨色域之外的一些颜色。与可见光色域相比，CMYK四色印刷油墨的色域明显不足。在电脑上设计出来的效果往往在印刷品上体现不出来，所以要用专色油墨印出客户指定的色调，这种色调在包装印刷中应用广泛。

 

　　2）弥补印刷技术的不足。由于整个印花过程中各工序的误差、设备维护、工作环境、人为疏忽和机械磨损等问题，很难在印花中得到素服的均匀效果。这时候我们可以用整版专色（也就是专色场）代替网点印刷，在素装中就可以轻松得到均匀的大面积色块。此外，有时为了清晰地表现精细的图文，如笔画较细或线条突出的混色图文，常采用专色处理，使精细线条表现得比较理想。

 

　　3）解决CMYK四色印刷的几个缺陷。四色印刷油墨的密度只有1.6左右，达不到照片（2.0）、反版（2.8）等的密度。此外，高亮打印的点不完整或丢失；再者，由于油墨色度不足，浊度过高，不能表现出厚重、鲜艳的色彩，使一些中间色或多色看起来很脏；还有荧光色、金属色等特殊颜色。这不能用CMYK来表示。为了弥补CMYK四色印刷工艺的这些缺点，必须采用专色印刷工艺。

 

　　3.专色油墨的制备

 

　　越来越多的产品采用专色油墨印刷，专色油墨的调配质量决定了最终产品的质量。专色油墨的调配是通过计算机或手工方法将一种或两种以上的油墨混合在一起，并添加一定的辅料，以满足印刷需要和颜色要求。油墨的调配主要包括两个方面。一方面是指油墨印刷适性的调节，包括油墨的粘度、附着性、流动性、干燥性的调节。另一方面是指油墨的配色。油墨的调色必须在标准光源D65下进行（如果是白天，可以在阳光充足的北窗进行）。目前专色油墨的调配，尤其是要求高的，基本都是在油墨厂进行。

 

　　专色油墨的制备是基于原色样品和减色法原理。混色是一个减色的过程。添加的颜色越多，它们看起来就越暗。所以配色的时候最好用三原色或者基本色。在色相符合要求的情况下，所用油墨的颜色种类应尽量少，即如果可以使用两种颜色的混合色，则不应使用第三种颜色的油墨，因为根据减色法原理，配色中使用的颜色越多，黑色成分越多，混合色的饱和度和鲜艳度越低。

 

　　调配墨水时，先分析颜色样本。分析色样时，要尽可能搞清楚原稿主要是点印还是实地印。如果以点印为主，调墨时需要重点关注背景色的一致性；如果现场印刷是主要方法，油墨可以混合一致的肤色；如果两者都有，那么调墨的时候就要兼顾专色和肤色。

 

　　4.什么样的产品适合专色印刷？

 

　　对于深色的大面积色块，四色印刷工艺可能需要几个颜色的高成本网点叠加而成，墨层过厚容易蹭背；而专色印刷技术，只需要印刷一种颜色，背面不容易脏。用四色印刷工艺，部分图文可能由几种颜色合成；而采用专色印刷工艺，对应部分只印刷一种颜色，避免了套印错误的可能。

 

　　从经济效益来看，主要是看专色印刷工艺是否能节省套印次数。因为减少套印次数不仅可以节约印刷成本，还可以节约印前制作的成本。

 

　　如果产品的图片既有色阶图片又有大面积背景色，那么色阶图片可以用四种颜色打印，而大面积背景色可以用专色打印。这样做的好处是，四色印刷部分可以通过控制场密度来正确还原画面色彩，底色部分可以获得墨色均匀厚重的实地效果。这种方法常用于高档包装产品和邮票的印刷制作。

 

　　5.专色印刷的5个应用领域

 

　　专色印刷由于其自身的特点，在一些印刷中得到了广泛的应用，比如解决了色彩传递的准确性问题，其色域比四色印刷更大。

 

　　1）印刷烟、酒、化妆品、药品、日用品等商标包装和宣传资料时。专色印刷通常用于确保印刷产品的准确和一致的色调。

 

　　2）在防伪印刷中，可以使用专色油墨进行印刷，具有一定的防伪效果。

 

　　3）在地图印刷中，由于技术的原因，为了得到理想的色彩表现效果，地物（专色很多，多达十余种）必须经常大量使用专色印刷。

 

　　4）在一些特殊印刷中，经常使用专色印刷来显示其特殊效果。

 

　　6.使用专色印刷时应注意的几个问题

 

　　1）专色名称的统一。在不同的软件中，两种相同的混色名称可能不同。例如FreeHand将PANTONE 1F5命名为PANTONE 1F5CVC或PANTONE 1F5CVV，而PageMaker命名为PANTONE 1F5CV。这样，在PageMaker中放入手绘图形对象进行排版时，同一个颜色会有三个名称，分色输出时会产生三个印版，导致输出错误。因此，如果数据文件需要在两种以上的软件中使用，在集成分色输出之前，必须注意相同专色的名称必须统一。常见的方法是根据发行软件中的颜色名称，在各种软件的调色板中将同一专色重命名为统一名称。

 

　　2）专色加网角度。一般专色都是当场印刷，很少做网点处理，所以很少提到专色加网的角度。但是，在使用套色的光幕色时，存在专色网点的加网角度问题。如果一个点的专色有与其他点打印的颜色套印的区域，则必须考虑专色加网的角度。

 

　　3）专色到四色印刷的转换。很多设计师在设计图文时经常使用一些专色库中的颜色来定义颜色并上色，分色时转换成CMYK打印四色。这时候要注意三点：①专色的色域比四色印刷的色域大。在转换过程中，有些专色不能完全保真，有些色彩信息会丢失；②一定要选择输出选项“专色转四色”，否则会导致输出错误；③专色号旁边显示的CMYK颜色的数值比例，并不是印刷时CMYK四色的比例，即这种比例的四色油墨在印刷时无法再现专色的效果（有可能的话不需要专色）。所以如果按照这个比例印刷，产品的颜色在色相上就会和要求的专色有明显的差别。

 

　　4）专色补漏白。因为专色印刷不同于四色印刷（四色印刷油墨通过相互套印生成一种中间色，即其油墨是透明的），在使用时，通常不会通过两种专色套印生成一种中间色。直观来说会得到很差的色彩效果（当然也有例外，比如在设计中有意使用专色叠印来生成所需的第三种颜色，这种颜色是通过叠加混合产生的。这第三种颜色饱满、厚重、坚实。比如专色红色浮雕在专色黄色上，两种颜色叠印出稳重的深红色，常用作书籍封面。因此，在定义专色时，一般不使用叠印法，而采用避开法。这样在使用专色时，只要专色图案旁边还有其他颜色，就要考虑适当的补漏白处理，防止出现白边。