柔版印刷连续图像解决方案

 

　　当使用光敏树脂套筒或激光雕刻印刷滚筒进行印刷时，那些需要印刷无缝和连续图像的工作给生产流程带来了新的挑战。

 

　　随着印刷行业技术的不断发展，客户开始要求在印刷作业中包含至少一种连续的图像或背景颜色，但这些要求并不能通过简单的彩色辊涂来实现。以常见的礼品包装纸为例，通常至少有一种连续的背景色，并有一些或许多设计素点缀其中。壁纸、旗帜、横幅、标语等。都是平时需要连续打印的产品。曾几何时，打印无缝连续图像的能力已经成为确保生产高质量产品的重要因素。

 

　　使用传统的柔性印刷版来印刷这种作业通常会在印刷版的末端留下线条或间隙，这将在印刷产品中显示出来。因此，我们可以使用激光雕刻橡胶印刷套筒或圆筒~或光敏树脂套筒~来印刷无缝连续的图像。这两种柔版印刷方法都可以用来印刷高质量的连续图像或无缝背景色，使它们成为严格印刷操作的理想选择。

 

　　多年来，激光雕刻橡胶印刷滚筒一直是圆形的，感光聚酯板的制造商也在努力开发连续的套筒印刷板，可以绕成一个圆圈，然后曝光，以确保连续的图像。理想情况下，我们会使用光敏聚酯套管或激光雕刻印刷滚筒来印刷和制作需要连续印刷的作业。然而，这种方法通常会给我们的工作流程带来新的挑战。

 

　　由于大部分印刷厂的套筒和滚筒通常都是从外面购买的，印版破损、磨损、出错，会导致运输时间过长、交货时间过晚等问题。虽然留一个备用的袖子是一个非常安全的方法，但是太贵了。印刷厂很可能不会准备足够的袖子。并且很可能没有时间订购新的袖子或者没有足够的资金购买新的袖子。这时候做一个几乎看不见缝隙的印版，或者用替代印版来印刷作业，都是可行的。

 

　　无形的差距

 

　　印版首尾相连造成的间隙通常可以通过折叠或切割来消除。如果使用压感材料，不可避免地会出现裂纹，所以在后压制过程中要切掉。有时候在印版的另一端加一个同色的色块也会有助于屏蔽缝隙。有时，客户会同意在卷轴上加一条浅线来弥补缺口。对于这种工作，关键是要让缝隙尽可能看不见。

 

　　通过精心的测量计算和细致准确的裁剪，可以使缝隙几乎看不见，从而保持印刷品的整体一致性。操作主要包括以下步骤：

 

　　1.仔细研究产品和印刷的图像，尽量把接缝放在最不显眼的位置。正常的折痕和密封是隐藏接缝的最佳位置，或者在产品加工过程中可以去除一些接缝。可能不容易找到线缝的位置，但是在这一步花更多的时间，可以在后期的印版修改和后期处理过程中节省大量的时间和费用。这几个小时非常值得。

 

　　2.使整个印版图像区域的尺寸正好是印版滚筒的重复长度，并根据滚筒直径修改文件尺寸。

 

　　3.使用专业技术切割印版，确保印版的首尾连接尺寸合适，刚刚连接。

 

　　调整板的长度

 

　　当使用传统的柔性印刷版印刷连续图像时，通常的做法是使版长度略长于滚筒的重复长度，然后根据需要调整版的末端。

 

　　表面上看，如果在首尾重叠的地方垂直切割印版，可以形成紧密的缝隙，但实际上，这样只会导致印版过长。所以，其实在装裱的过程中，通常是将印版首尾重叠，然后精确测量超出的长度，将印版的一端或两端切掉。即使有尺子的帮助，也不容易在滚筒上形成紧密的缝隙，有时还会变得更糟。此外，切割滚筒上的印刷板所需的压力通常会在滚筒表面上形成划痕。

 

　　如果运气好，又有一定的技巧，这种方法很有可能带来好的效果。通过下面描述的方式，我们可以准确地预测印版的最终长度，并根据印刷表面的前后边缘将印版切割成各种形状。

 

　　像这样的切割操作，我更喜欢使用带安全固定支架的单刃剃须刀，借助尺子进行操作。这种薄刀片一次只能切割非常少量的材料，从而确保更高的切割精度。裁切过程中哪怕是少量的不完整都会影响整体的印刷质量。所以切边的时候认真认证是非常重要的。使用锋利的新刀片有助于确保切口最平滑、最干净。

 

　　印版应该在坚硬光滑的表面上切割。可以使用玻璃表面，但必须小心，因为切割时刀片可能会滑动或偏离，导致印版损坏或人身伤害。在切菜板准确长度的位置下准备一条2-3寸长的窄条，有助于防止板材转动，同时也有助于保证刀刃不会打滑和跑偏。使用薄而平的钢尺作为剃须刀的切割导轨。确保直尺水平稳定地放置在印版表面，直尺边缘应尽可能与印刷表面边缘保持水平。

 

　　为了保证最紧密的连接，刀片应保持一定的角度，略低于印版两端。尝试沿着印刷表面与印版接触的边缘进行切割。如果切割是完全垂直的，印版是水平的，印版的前后端就可以在表面上完美匹配。印版背衬可以重叠，通过不断调整实现精确切割。经过精确垂直切割的印版，应在肩下层处稍向内弱化，避免印版下层重叠，保证印版端部与端部的紧密连接。

 

　　注意，印版开始和结束处的下层不能向内削弱太多。通过不断的练习，你会很快学会如何把握刀刃，同时，你要用温和到适中的切削力。如果用力过大，印版可能会损坏、有缺陷或弯曲。当以适当的压力切割时，即使非常薄的印刷板（0.067英寸）也需要至少刮擦两次才能完全切割。每第二次切割必须比第一次切割更深入内部，同时注意不要有锯齿状凹痕。在切割过程中，切刀不要抬得太高。最好用废印版材料多练习几次操作，找到合适的感觉，保证切割准确。

 

　　切记遵循以下切割原则，以确保安全操作：

 

　　避免将刀片朝向你或你旁边的人的任何身体部位！

 

　　小心各种利器。把它们放在一个肯定密不透风的小容器（比如铁罐）里，然后贴上标签，堵住容器，最后作为无用的垃圾处理掉。

 

　　印刷板

 

　　在印版的两端被切割后，印版通常被装载在滚筒上。印刷板的头两端应该精确地聚集。如果聚合不能精确，说明上一步没有保证足够精确的操作，或者一个或几个空间变量（如板厚、变形等。）都不正确。重新检查所有测量参数、失真因素和切割技术，以确保每一步的准确性。

 

　　在印刷的过程中，你会遇到一个挑战：当油墨、水和各种溶剂扩散到印版上时，需要保证印版没有缝隙。最好的防御措施是保证印版和背衬带在接缝处有良好的附着力。操作人员要时刻注意印版，必要时重新装印版，确保不会出现突发事故。当使用较小直径的滚筒时，很难移动印刷板。用低密度聚酯薄膜包裹滚筒，使印版能更长时间保持形状。

 

　　对于一些连续的印刷工作，没有替代的激光雕刻橡胶或光敏聚酯套筒，上述方法仍然是确保柔版印刷机能够获得无缝连续图像的最佳方法。尽管在印刷纸制品的加工过程中接缝可能会被隐藏或消除，但上述方法可以帮助您端到端地获得干净和精确的柔版印版，并且精确度将不断提高。