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胶片输出质量稳定性的要素

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-07-26   责编:Nancy
核心提示:目前,大多数包装印刷—厂的胶片输出已经形成了标准化、数字化的生产模式,但在实际工作中,由于人员素质、设备稳定性、管理制度等因素的影响,有些环节并没有真正体现标准化、数字化的内涵。
   目前,大多数包装印刷—厂的胶片输出已经形成了标准化、数字化的生产模式,但在实际工作中,由于人员素质、设备稳定性、管理制度等因素的影响,有些环节并没有真正体现标准化、数字化的内涵。
 
  在印刷厂,胶片输出一般按以下程序进行:首先打开照排机和胶片处理器,预热30分钟,然后输出21级灰度胶片。然后用网点密度计检测胶片上各级网点值是否在规定范围内,合适则开始正常工作;如果不合适,需要重新调整显影条件,重复输出21级灰度胶片。
 
  不过报纸印刷厂的日产量挺大的,刚开始的胶片产量也比较正常。随着胶片产量的不断增加,显影液的浓度逐渐降低。虽然显影剂补充装置在工作,但随着显影时间的延长,胶片的显影质量下降。
 
  由于任务繁重,为了保证任务的按时完成,操作人员往往拒绝处理,或者干脆直接在显影槽中加入一定量的显影剂继续工作。有些操作人员甚至提高显影和定影温度来加快显影速度,以便按时完成生产任务。
 
  胶片是印刷的基础。如果胶片质量不好,很难保证最终印刷品的质量。从上述情况来看,影响胶片输出质量的主要因素是胶片冲洗过程。在大部分报社印刷厂,由于任务重,时间紧,相对来说打孔机总是处于超负荷的状态。因此,印刷厂应根据自身实际情况适当增加胶片处理器数量,以保证胶片质量的稳定。
 



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