从市场划分来看,丝网印刷在包装和商标防伪印刷领域并不是主要的印刷工艺。但根据近期国内外包装市场的发展情况可以看出,丝网印刷在包装防伪印刷领域已经呈现出相对稳定的增长趋势,丝网印刷凭借其自身的特点在包装印刷市场占据着极其重要的地位。皱纹在这种潮流下应运而生。印刷在金卡纸、银卡纸等承印物上的油墨,经过紫外线致皱干燥后,会在表面产生一种特殊的皱纹效果。由于UV皱纹油墨具有立体感强、豪华典雅、墨膜饱满、视觉效果好等特点,其应用领域已扩展到印刷高档烟包、酒盒、礼盒、保健品盒等领域。但在实际印刷过程中,由于这种油墨出现的时间短,应用广泛,缺乏讨论,UV皱纹油墨的印刷质量会受到很多因素的影响,如筛网目数、张力角度、印刷压力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等。如果这些因素控制不好,必然会影响最终的产品质量。
另外,UV皱纹油墨印刷后很难得到理想的皱纹效果,这是UV皱纹油墨印刷遇到的最大问题。印刷过程中的任何参数变化都可能导致印刷失败,这就需要大量的实验来确定高质量印刷品的印刷条件。
1.实验方法
在初步分析影响UV皱纹油墨印刷质量的因素(丝网目数、张力、张力角度、感光胶厚度、印刷压力、印刷速度、刮刀角度、丝网间距和干燥速度)的基础上,首先进行粗略的实验,初步确定最重要的影响因素及其大致范围。然后优化设计,确定16组印刷方案;最后进行精细测试得到印刷品,通过对印刷品的分析评价得出结论。
2.实验过程
2.1粗略实验
特定实验
粗实验的主要目的是筛选主要因素,确定主要因素的大致范围。
网格参数设置为150网格;
实验中使用的气泵最大气压为1 MPa,使用过程中的经验值范围为0.6——0.8 MPa,所以实验中选用0.7 MPa。
目前丝网印刷企业常用的涂布感光胶的方法是印刷面三次涂布,背面一次涂布。因此,印刷表面的胶合被设置为3次。
粗略实验(1):确定起皱速度范围。
拉伸张力、刮刀角度、印刷压力、印刷速度、净距固定,起皱速度范围通过实验确定。
粗略实验(2):确定净间距范围。
张力角、刮刀角、印刷压力、印刷速度、起皱速度固定,网距范围通过实验确定。
粗略实验(3):测试印刷压力对印刷效果的影响。
固定张力角、刮刀角、起皱速度、印刷速度和网距,通过实验确定印刷压力对印刷效果的影响。
粗略实验(4):测量打印速度对打印效果的影响。
固定张力角、刮刀角、起皱速度、网距和印刷压力,通过实验确定印刷速度对印刷效果的影响。
粗略实验(5):测试刮刀角度对印刷效果的影响。
固定张力角、印刷压力、印刷速度、压痕速度和网距,通过实验确定刮刀角度对印刷产品的影响。
粗略实验(6):测试拉伸角度对印刷效果的影响。
固定印刷压力、印刷速度、压痕速度、丝网间距和刮刀角度,通过实验确定丝网拉伸角度对印刷品质量的影响。
粗略实验(7):进一步测试拉伸角度对印刷质量的影响。
从粗略实验(6)可以看出,当网拉伸角度为45°时,云纹最严重;当拉网角度为60°和75°时,云纹也很严重。当净拉伸角度为30°时,基本没有莫尔条纹。为了确定净拉伸角的进一步范围,专门进行了表7中列出的实验。
2.1.2粗略的实验结论
(1)筛网的目数
印刷品要求的精度越高,网目越高,反之,网目越低。至于筛网的选择,厂家建议使用100、150、200目筛网。如果印刷设备精度较高,可以适当选择目数较高的网版。同时,考虑到实验条件有限,本实验选用的丝网目数为150目。
(2)张力网的角度
实验表明,张力角为0°,印刷品中没有云纹。当网的张力角为30°时,云纹较轻;当网的张力角达到45°时,云纹最严重;拉伸角度为60°和75°时,印刷品会有较轻的云纹。
在进一步的实验中,可以确认当净拉伸角为10°、20°、25°时,不会产生波纹。
因此,在下面的精细实验中,净张力角的范围设置在0°——30°之间。
(3)网络间距
当净距在5 mm以内时,图像可以完整地呈现在基板上;但当屏距超过5mm时,随着屏距的增加,基板上的图像越来越少。
由于本实验中网距调整的最小值约为1.5 mm,因此,在下面的精测中,网距的设定范围为2——5 mm
(4)打印速度
印刷速度的变化并不能带来质量的变化,只能改变油墨皱纹图案的大小。印刷速度快,图案小;印刷速度慢,图案大。
因为图案尺寸不在质量评价范围内,所以印后加工测试不考虑印刷速度。
(5)刮刀角度
刮刀角度的变化改变不了印刷品的质量,改变的只是图案的大小。刮刀角度小时,图案小,反之,图案大。
由于样板尺寸不包括在质量评估范围内,所以在精度测试中不考虑叶片角度。
(6)油墨的起皱和干燥速度
起皱速度太慢,印刷品皱不起来。实验表明,当起皱速度小于14m/min时,油墨不会起皱。当起皱速度达到14m/min以上时,油墨就会起皱。
因此,精测中设定的范围为14——20m/min。