但这种变化并不是适用于任何状况,比如将刮刀硬度从80°变更为60°后,印刷压力与膜厚关系如下图所示:

与刮刀硬度80°时不同,刮刀硬度60°时,膜厚不再是线性变化,反而在压力0.25mpa后膜厚变厚.
这是因为,刮刀因为压力过大产生变形,导致压力损失,同时刮刀的变形导致刮刀和网版的角度变小,反而更多的挤出涂料,使膜厚增加.

刮刀硬度根据厂商,材质的差异,一般会有±5°的波动,印刷压力在实际运行过程中也不完全是稳定的.
在这些不完全稳定的情况下,为了获得稳定的膜厚,应该如何做呢?
结合特定的涂料和网版的试验结果如下图,图中可以看出,印刷压力在0.15-0.25mpa时,膜厚处于稳定的区间,受印刷压力,刮刀硬度影响较小.
也可以根据下图数据,选定刮胶硬度,印刷压力来实现您想要的膜厚.

